前处理线设备操作规范.docVIP

版别变更记录: 版次 日期 变更内容摘要 A0 2009. 2. 15 初版发行 A1 2013. 12. 18 增加3. 2. 3/4. 3. 5/5. 2《前处理线周期保养项目表》(KMJ-J-0031-F002) A2 2015. 5.6 文件大幅修订 核准 审核 制订 杨明志 宋武强 段玉龙 发 行 备注：参见分发/回收记录表 目的： 以标准的作业方法规范烤漆前处理设备的日常操作，熟悉设备基本应急措施，减 少不必要的损失。 二、 范围： 前处理线设备。 三、 定义权责： 1设备负责人：负责设备开启与关闭，并进行保养及点检。 四、 作业内容及说明： 1前处理线设备操作规范 4. 1. 1前处理线设备操作步骤： 4. 1. 1. 1设备启动前检查 首先检查设备电控柜是否挂维修牌，如有须马上联系机修人员确 认，如没有挂维修牌，方可进行下一步动作 打开控制柜门，如下图开启电源总闸，显示字母“ON”，确认控制 柜的电子组件没有异响或冒烟等故障 检查控制屏电源开关没有关闭，如有关闭需向右旋转打开，如下图。 4. 1. 1.2 启动 a.开启控制屏电源，如下图绿色按钮按下3秒。  b?控制屏打开过后首先显示：研华电子涂装控制系统工艺流程,开机人员点击控制屏右下角菜单，显示如下图菜单选项。 C?进入前处理设备页面，各个设备开关都在关闭状态中（如下图）， 开关手柄向下显示停止，在设备开启时对图中的手柄点动一下，如图 中手柄向上显示此设备已开启，如有故障会有警报响起，每台设备开 启时间间隔3秒。 如有警报响起，如下图控制屏上会自动跳出，报警页面和故障内 容，请及时通知机修处理 4.1.1.3设备开启顺序 水泵及风机开启：依次开启预脫喷淋水泵-〉超声波- 1#喷淋水洗泵 - 1 #浸漕水洗泵- 表调水洗泵-2#喷淋水洗泵-2#浸漕水洗泵- 主脱 排气风机-〉皮膜1#排气风机-〉皮膜2#排气风机 烤炉开启：先选择菜单选项，如下图进入燃烧机加热页面，依次 开启涂装烤炉废气抽风-〉水切炉循环风机-〉水切炉燃烧机-〉设定水切 炉需求温度175度 C?输送线开启：待水切炉温度达到150度时，点击菜单选项进入前处 理设备页面，点击输送线按钮，输送线启动后，如下图向右旋转前处 理输送线频率调频器VR,使变频器频率达到1200RPM 4. 1. 1.4开机后检查 查看预脱水槽水温V25度时，需开起预脱电磁加热阀对预脱水槽进 行蒸汽加热，提高水温 查看主脱水槽水温V25度时，需开起主脱电磁加热阀对主脱水槽进 行蒸汽加热，提高水温 查看皮膜水槽水温V25度时，需开起皮膜电磁加热阀对皮膜水槽进 行蒸汽加热，提高水温 设备开启后对输送线所有设备依据7. 1烤漆输送线周期保养表及 7. 2烤炉设备周期保养表进行保养及点检，其中日、周、月保养记 录于设备日常点检表KMJ-A-007-F004中，季度及年度保养记录于 资产管理系统内。 4. 1. 1.5 停机 a.烤炉关闭：先选择菜单选项，进入燃烧机加热设备页面，关闭水切 炉燃烧机-〉关闭水切炉循环风机 b?输送线关闭：向左旋转前处理输送线频率调频器VR,频率指针到零, 进入前处理设备页面，关闭输送线 水泵及风机关闭：依次关闭预脫喷淋水泵-〉超声波- 1#喷淋水洗泵 -1#浸漕水洗泵-〉表调水洗泵-2#喷淋水洗泵-2#浸漕水洗泵-主 脱排气风机-皮膜1#排气风机-〉皮膜2#排气风机 检查其它页面没有设备开启，按下控制屏电源开关，关闭电源 关闭控制柜电源总闸，显示字母“OFF” 4. 2输送线设备保养规范，如下表: 工站 保养区域 保养频率 保养方法 保养标准 前处理输 送线 前处理线上挂 每日一次 开启自动加油机2H加耐高 温液体油 链条润滑良好 前处理线 每周一次 输送线链条水平轮加耐高 温黄油 链条润滑良好 前处理线上挂 每月一次 前驱动轨道用气枪清洁轨 道内部残渣 无残渣掉落 前处理线滴水区 每月一次 后驱动轨道用气枪清洁轨 道内部残渣 无残渣掉落 前处理线上挂 每季一次 前驱动减速机添加45#重 复合齿轮油 达到油尺标准 前处理线滴水区 每季一次 后驱动减速机添加45#重 复合齿轮油 达到油尺标准 前处理线上挂 每年一次 前驱动减速机更换45#重 复合齿轮油 达到油尺标准 前处理线滴水区 每年一次 后驱动减速机更换45#重 复合齿轮油 达到油尺标准 前处理线 每年一次 轨道清洗检查：使用柴油清 理轨道内侧残留的油垢、污 垢，并确认各段轨道固定良 好，以及轨道无磨损盛裂。 没有油垢、污垢 前处理线 每年一次 拆下链条清洗检查：使用柴 油清洗链条表面油垢、污 垢，并确认所有水平轮与垂 直轮间隙正常 没有油垢、污垢 前处理线 水切炉 前处理水切炉燃烧 室 每日上午 使用专用测漏仪器对21个 燃气接触口