大断面球墨铸铁件的应用与研究进展.docx

专题综述大断面球墨铸铁件的应用与研究进展陈维平，柳 哲，邓 宇（华南理工 专题综述 大断面球墨铸铁件的应用与研究进展 陈维平，柳 哲，邓 宇 （华南理工大学广东省金属新材料制备与成形重点实验室，广东广州 510640） 摘要：介绍了近年来国内外大断面球墨铸铁件的生产应用情况以及研究进展，指出应进一步加强超长凝固条件下球墨 铸铁的石墨形成演变规律、新型球化工艺、冷却强化工艺，以及计算机模拟铸件组织、缺陷、性能的研究。 关键词：大断面球墨铸铁；应用现状；研究进展 中图分类号：TG143.5 文献标识码：A 文章编号：1001-4977 （2011） 10-0967-05 Applications and Research Progress of Heavy Section Ductile Iron CHEN Wei-ping, LIU Zhe, DENG Yu （Guangdong Key Laboratory for Advanced Metallic Materials Processing, South China University of Technology, Guangzhou 510640, Guangdong, China） Abstract：The application situation and research progress of heavy section ductile iron at home and abroad in recent years were presented. It was pointed out that the research should be enhanced on aspects such as the evolution rule of graphite, new spheroidization technologies, cooling enhancement technologies, and the computer simulation of the structures, defects and properties of the ductile iron castings. Key words：heavy section ductile iron; application situation; research progress 近年来，随着核电、水电、风电发电机组的大型 化发展以及其他机械设备的重型化发展，对大断面球 铁的需求越来越迫切。球墨铸铁的综合性能较高，相 对于铸钢的生产成本较低，因此，近30年来球墨铸铁 的产量迅速增长。随着制造业和重大基础工程建设的 高速发展，推动了大断面球墨铸铁的生产和应用。对 于大断面球墨铸铁没有准确的定义，目前一般认为壁 厚在100 mm以上的球墨铸铁件为大断面球墨铸铁件[1]。 20世纪70年代以来，大断面球墨铸铁件先后出现，主 要应用于大型机械、核燃料储运等方面，具有代表性 的铸件有大型压力机机架、水泥磨机磨盘铸件、核乏 燃料容器等。近年来，随着核电、水电、风电发电机 组的大型化发展以及其他机械设备的重型化发展[2]，大 断面球墨铸铁件也广泛用于制造发电机组的轮毂、大 型注塑机模板等重要部件。 大断面球墨铸铁件应用日益广泛，需求也逐渐增 长。但是，大断面球墨铸铁件热节部分或中心部位由 于凝固速度缓慢、凝固时间长，经常出现变态石墨、 缩松、缩孔等组织缺陷，导致铸件力学性能下降，其 中碎块状石墨的产生对性能的恶化尤为明显，这严重 制约了大断面铸件的生产，阻碍了球墨铸铁在机械工 业中的应用和发展。如何解决大断面球墨铸铁件心部 性能差，提高铸件组织性能的稳定性问题一直是国内 外生产和研究中重点关注的问题。而成功生产厚大断 面球墨铸铁件的能力常常被视为铸造企业生产工艺水 平高低和国家铸造技术发达与否的重要标志[3-4]。本文 将对当今国内外大断面球墨铸铁件的生产现状和研究 进展做简要介绍，旨在促进对大断面球墨铸铁件的研 究与应用。 1 大断面球墨铸铁件的生产现状 1.1 国外大断面球墨铸铁件生产现状 国外发达国家在生产大断面球墨铸铁件方面具 有较高的水平。德国Siempelkamp 公司1983 年生产的 11 300 mm ×3 300 mm ×3 000 mm，其中最大壁厚为 630 mm，重量为160 t 的冲压机支架，1985 年生产的 185 t液压机横梁，1991年生产的195 t的水泥磨机磨盘， 1998年生产的260 t的横梁均创下了当时特大球墨铸铁件 的生产记录。法国和日本也相继研制出重量超过100 t， 壁厚大于400 mm的特大壁厚的球墨铸铁件。核乏燃料 球墨铸铁储运容器结构复杂、技术条件苛刻、环境