水泥砂浆面层施工工艺标准.docVIP

中国化学工程总公司施工工艺标准 QB-CNCEC J030113-2004 PAGE PAGE 57 水泥砂浆面层施工工艺标准 （QB-CNCEC J030113-2004） 1 适用范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑地面的水泥砂浆面层的施工。 2 施工准备 2.1 材料要求 2.1.1 水泥：宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，其强度等级应在32.5级以上；不同品种、不同强度等级的水泥严禁混用。出厂期超过3个月或者有结块现象的水泥不允许使用。 2.1.2 砂：应选用中、粗砂，当选用石屑时，其粒径为1～5mm；且含泥量不大于3%。 2.2 主要工机具 2.2.1 根据施工条件，应合理选用适当的机具设备和辅助用具，以能达到设计要求为基本原则，兼顾进度、经济要求。 2.2.2 主要工机具见表2.2.2。 表2.2.2 主要工机具一览表 序号 工机具名称 序号 工机具名称 1 砂浆搅拌机 2 手推车 12 钢尺 3 装载机 13 胶皮管 4 机动翻斗车 14 粉线 5 计量器 15 刮杠 6 木拍板 16 坡度样尺 7 木搓板 17 水平尺 8 铁抹子 18 扫帚 9 筛子 19 喷壶 10 木耙 20 水桶 11 铁锹 21 水准仪 2.3 作业条件 2.3.1 技术准备 2.3.1.1 水泥砂浆面层下的各层作法应按设计要求施工并验收合格。 2.3.1.2 铺设前应根据设计要求通过实验确定配合比，若1:2水泥砂浆的强度等级达不到M15，则应选用强度等级高一个级别的水泥。 2.3.2 施工条件 2.3.2.1 配合比经试验确定。 2.3.2.2 对所覆盖的隐蔽工程进行验收且合格，并进行专业隐检会签。 2.3.2.3 基层清理干净，浇捣前一天应洒水湿润。 2.3.2.4 门框及预埋件已安装并验收。 2.3.2.5 施工前，采用竖尺、拉线、弹线等方法做好水平标志，以控制铺设的高度和厚度。 2.3.2.6 对所有作业人员进行了技术交底。 2.3.2.7 作业时的环境如天气、温度、湿度等状况应满足施工质量可达到标准的要求。 2.3.2.8 面层的泛水和坡度应符合设计要求。 2.4 作业人员 2.4.1 机运工、电工必须持证上岗。 2.4.2 主要操作的泥瓦工具备中级工以上操作技能。 2.4.3 其他作业人员经安全、质量、技能培训，满足作业要求。 3 施工工艺 3.1 工艺流程 配合比实验原材料检验作业指导专业会签 配合比实验 原材料检验 作业指导 专业会签 铺设砂浆面层搅拌贴饼冲筋找标高准备机具设备基层处理 铺设砂浆面层 搅拌 贴饼冲筋 找标高 准备机具设备 基层处理 检查验收养护压光搓平 检查验收 养护 压光 搓平 3.2 操作工艺 3.2.1 基层处理：把基层上的浮浆、落地灰等清理、清扫干净，应在抹灰的前一天洒水湿润。 3.2.2 找标高：根据标高控制线和设计厚度，在四周柱上、墙上弹出面层的上平标高控制线。 3.2.3 按标高控制线拉线抹找平墩，找平墩50mm×50mm见方，用同种砂浆制作，与面层同高，间距双向不大于2m。有坡度要求的房间应按设计坡度要求拉线，抹出坡度墩。 3.2.4 面积较大的房间为保证房间地面平整度，还要做冲筋，以做好的灰饼为标准抹条形冲筋，高度与灰饼同高，形成控制标高的“田”字格，用刮尺刮平，作为砂浆面层厚度控制的标准。 3.2.5 搅拌 3.2.5.1 砂浆的配合比应根据设计要求通过试验确定。 3.2.5.2 投料必须严格过磅，精确控制配合比或体积比。应严格控制用水量，搅拌要均匀。砂浆的稠度不应大于35mm，水泥石屑砂浆的水灰比宜控制为0.4。 3.2.6 铺设：铺设前应将基底湿润，并在基底上刷一道水灰比为0.4～0.5的素水泥浆或界面结合剂，将搅拌均匀的砂浆，从房间内退着往外铺设。 3.2.7 搓平：用刮杠依冲筋将砂浆刮平，立即用木抹子搓平，并随时用2m靠尺检查平整度。 3.2.8 压光 3.2.8.1 第一遍抹压：在搓平后立即用铁抹子轻轻抹压一遍直到出浆为止，保证面层均匀，与基层结合紧密牢固。 3.2.8.2 第二遍抹压：当面层砂浆初凝后，用铁抹子把凹坑、砂眼填实抹平，注意不得漏压，以消除表面气泡、孔隙等缺陷。 3.2.8.3 第三遍抹压：当面层砂浆终凝前，用铁抹子用力抹压。把所有抹纹压平压光，达到面层表面密实光洁。 3.2.9 养护：应在施工完成后一昼夜左右覆盖和洒水养护，每天不少于2次，严禁上人，养护期不得少于7天。 3.2.10 冬季施工时，环境温度不应低于5℃。如果在负温下