tbt29261998铁路通信信号不燃型菱镁复合材料电缆槽.docVIP

中华人民共和国铁道行业标准 TB/T 2926—1998 铁路通信信号不燃型菱镁复合材料电缆槽 1 范围 　　本标准规定了铁路通信信号不燃型菱镁复合材料电缆槽（以下简称“电缆槽”）的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输、贮存。 　　本标准适用于改性菱镁混凝土为胶结材料，以中碱玻璃纤维布为增强材料而制成的为燃型菱镁复合材料电缆槽。 2 引用标准 　　下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。在标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 　　GB 2828—81 逐批检查计数抽样程序及抽样表 　　GB 2829—81 周期检查计数抽样程序及抽样表 　　GB 5464—85 建筑材料不燃性试验方法 　　GB 8042—87 石棉水泥波瓦、平板抗冻性试验方法 　　GB 8624—88 建筑材料燃烧性能分级方法 　　GB 13041—91 包装容器菱镁砼箱 　　MT/T 3751—1994 矿用菱镁混凝土制品通用技术条件 　　JC/T 576—1994 中碱玻璃纤维无捻粗纱布 　　JC 646—1996 玻璃纤维氯氧镁水泥通风管道 3 术语 　　3.1 疏松 　　产品内部及表面上出现的气孔及松散状剥落等缺陷。 　　3.2 蜂窝 　　产品内部及表面上出现的蜂窝状孔穴。 　　3.3 裂纹 产品内部及表面上出现的细长状开缝。 　　3.4 返卤 　　产品内部向外迁移的水分中所含的可溶性碱和金属盐，在其表面呈现出沉积的现象。 　　3.5 泛霜 　　产品内部部分氧化镁来不及参加反应而被游离出来。由于氧化镁的吸湿作用，又与空气水分发生反应而生成氧化镁，其为白色呈碱性，称为白色盐析，也就是通常所说的泛霜。 　　3.6 视密度 　　又称表观密度。试件在规定的试验条件下，单位体积的质量。 　　3.7 耐水性 　　产品在水中或潮湿条件下，其强度无显著降低的性能，一般以软化系数来表征。 　　3.8 软化系数 　　在规定条件下，在水中养护后的试件抗压强度与在空气中养护后的试件抗压强度之比值。 　　3.9 抗冻性 　　材料在吸水饱和状态下，抵抗多次冻结和融化作用而不破坏、不严重降低强度的性能。 4 分类 　　4.1 电缆槽型号含义如下：C：槽L ：电缆M：菱镁：槽宽 　　4.2 电缆槽的规格尺寸，见表1、表2及图⒈ 表1 槽体规格mm 名称 型号 规格尺寸 内宽B 高度H 总长L 槽厚D 槽体 CLM--80 80±2 120±2 1050±5 8＋80 CLM--120 120±2 120±2 1050±5 8＋80 CLM--180 180±2 120±2 1050±5 10＋80 CLM--270 270±2 120±2 1050±5 10＋80 CLM--420 420±2 120±2 1050±5 14＋80 表2 槽盖规格mm 名称 型号 规格尺寸 宽度B2 总长L 盖厚D3 槽盖 CLM--80 120±2 1050±5 13±1 CLM--120 160±2 1050±5 13±1 CLM--180 225±2 1050±5 15±1 CLM--270 325±2 1050±5 15±1 CLM--420 ? 1050±5 18±1 注：电缆槽连接有：搭接、对接、叉接三种。 ? 　　4.3 异型槽由用户、设计、制造厂商定。 5 技术要求 　　5.1 电缆槽应符合本标准的要求，并应按经规定程序批准的图样和技术文件制造。 　　5.2 主要原材料应符合下列要求： 　　5.⒉1 菱镁粉：应符合GB 13041中附录A表A1的规定。 　　5.⒉2 氯化镁：应符合GB 13041中附录A表A2的规定。 　　5.⒉3 玻璃纤维布：应采用中碱0.4mm厚布，中碱短边毡。不得使用高碱玻璃纤维布。 　　5.3 外观质量 　　5.3.1电缆槽的外观质量应符合表3的规定。 表3 外观质量要求 外观质量项目 缺陷限度 表面质量 疏松 蜂窝 表面缺损尺寸 非贯穿性裂纹长度 贯穿性裂纹 玻璃纤维裸露 槽体与槽盖配合 要求平整、边缘整齐、厚薄均匀、无掉边、掉角等缺陷 不允许 在200cm2范围内不超过35%，同一产品不多于3处 ≤50mm×50mm ≤45mm 不允许 不允许 紧密 5.3.2电缆槽不允许有返卤现象。 5.3.3电缆槽允许轻度泛霜。 5.4 物理力学性能 电缆槽的物理力学性能应符合表4的规定。 表4 物理力学性能 项目 单位 性能 视密度 含水率 软化系数 抗压强度 g/cm2 % ? MPa ⒈60～⒈90 ≤6 ≥0.8 ≥22 耐久性 试件经耐久性试验后，不得有裂缝、剥落和翘曲现象且抗压强度不低于22MPa 抗冲击性 试件按规定方法经冲击性能试验后，不得出