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PAGE ESON 昆山乙盛机械工业有限公司 Kunshan ESON Precision Engineering Co.,Ltd 程序文件 √ IS0 9001 √ ISO/TS 16949 页 次 √ ISO 14001 √ GP 生产计划控制程序 √ OHSAS 18001 √ GA Page PAGE 1 of 5 √ 管理制度 其它 文件层阶: 二阶文件 文件名称: 生产计划控制程序 文件编号: ESON-GP-011 文件版次: B0 制定日期: 2011-0 文件 分发 部门 份 份 份 份 份 份 份 份 份 份 份 份 份 份 份 份 份 份 份 份 份 核 准： 审 核： 制 定： 文管发行章 版本/次 修订理由与内容摘要 修订页次 修订日期 修订人 核准 A0 初版发行 05.10.20 张忠林 吴健生 A1 新增SONY GP管制要求流程图 4 of 4 2005.1.10 张忠林 吴健生 A2 修改文件格式及修改流程图 全部 2005.10.18 陆亚萍 吴健生 A3 增加“生产进度追踪”表格管控 3 of 5 2005.12.17 陆亚萍 吴健生 A4 修改5.4.2增加定义产销会议频率. 3 of 5 2007-8-10 陆亚萍 林坤政 A5 修改全部内容 全部 2010.8.20 陆亚萍 张宠武 B0 修改全部内容 全部 2012.05.25 李雙全 沈凡琦 1 目的 1.1确保生产计划均衡合理，并能满足客户的预期要求, 特制定本控制程序。 2 范围 2.1适用于销售类产品的生产计划 权责 3.1 业务负责提供客户需求schedule ,FO系统的输入及维护。 3.2 生管负责MDS/MPS的排定，人力设备评估，生产安排及出货管控。 3.3 物控采购负责MRP，PO/PR作业及物料交期回复，跟催。 定义（略） 流程图（见PAGE 5 OF 5） 6 作业程序 6.1业务与客户确认未来需求，并于每周三15:00前输入FO系统，计划长度共124天（19天 by daily+15周 by week） 6.2 每日AM 8:00,系统自动发出新增成品半成品料号，各专案担当根据该产品生产工艺，确定生产制程，并维护新增料号的PC CODE,所有新增料号必须在周二前维护完毕，否则周三制程生管RUN不出MPS。 6.3 物控每周二24:00 结转TIPTOP WIP系统库存，并于业务15：00锁定FO系统后，结转系统FO 关于周计划作业重点注意事项： a. 账务周二 24：00 前过完周二前所有出货销單 b. 周二出貨排程，業務必須在周一12：00前提供給倉庫 c. 業務周三或周三以后的出貨排程，倉庫不可在周二提前銷貨，過賬。 d. 周二有排程，未出貨貨物，倉庫周三9：00前提供明細給業務，由業務加入周三FO 。 e. 手工銷單，倉庫周三9：00前提供明細給采購，由採購手工扣庫存 。 6.4 生管MDS/MPS/MPS2 作业 生管收到初版MDS,MPS,制程生管用各自PC CODE 下载所负责制程MPS,并根据各制程所设定调整范围调整MPS，周三21：00前上传到MRP系统，物控周四MRP作业。 组装冲压成型单出件设定：计划可在出货日向前提3~5天 成型，冲压，涂装等还需下制程加工设定：计划可在出货日向前提7~14天 委外部件设定：计划可在出货日向前提7~10天 产能瓶颈部件，针对特别机种或瓶颈设备吨位生产之产品提联络单经核准后可提前3~4周生产，此项应特别注意产品防銹，防护工作。 6.5 产能 / 人力评估作业 每周四生管根据调整后的MPS2,评估设备人力以了解未来4个月人力及设备的欠缺状况，以作早期规划及安排。(詳見產能評估作業流程SOP) a.人力评估相关计算公式逻辑 人力工时 = 产品排程数量 / H标准产能 * 每条线或每台机器人数 周人力需求 = 周人力工时汇总 / 每日工作时数 / 每周工作天数 周人力差异 = 现有人力 - 周人力需求 b. 设备评估相关计算公式逻辑 设备工时 = 产品排程数量 / H产能 H 产能 = 3600 / 周期 * 模穴数 周设备需求 = 周设备总工时 / 每日工作时数 / 每周工作天数 设备差异 = 现有