试验室建设项目论证报告.DOC

PAGE 　项目名称： CAD/CAM实训室扩建 10万 四、货物（服务）详细技术参数 序号 货物（服务）名称 技术及服务要求 单位 数量 2 通用设备管理系统 一、技术要求（可附图片） 该设备是否为进口设备：否 1.产品符合相关国家标准和安全标准 2.软件包括设备资产及技术管理、设备文档管理、设备缺陷及事故管理、预防性维修、维修计划排程、备品、备件管理、维修成本核算、统计报表的功能模块。 二、服务要求 1.软件应免费升级。 2.服务响应时间为24小时内，服务完成时间为72小时内。 三、其他要求 1.必须提供5人次专项培训。 项目名称：机电一体化装调维修实训室87万 序号 货物（服务）名称 技术及服务要求 单位 数量 1 机械装调技术综合实训装置 一、技术要求（可附图片） 该设备是否为进口设备：否 1.产品符合相关国家标准和安全标准 2.实训装置由实训台、动力源、机械装调对象（机械传动机构、多级变速箱、二维工作台、齿轮减速器、间歇回转工作台、冲床机构等）、装调工具、常用量具等部分组成。 （1）实训台：包括操作区域和机械装调区域两部分。操作区域主要由实木台面、橡胶垫等组成，用于钳工加工和装配各种机械零部件；机械装调区域采用铸件操作台面，学生可在上面安装和调整各种机械机构。 （2）机械传动机构：由同步带、链、齿轮、蜗杆等传动机构组成。 （3）多级变速箱：具有双轴三级变速输出、其中一轴输出带正反转功能，顶部用有机玻璃防护。主要由箱体、齿轮、花键轴、间隔套、键、角接触轴承、深沟球轴承、卡簧、端盖、手动换档机构等组成，可完成多级变速箱的装配工艺实训。 （4）二维工作台：主要由滚珠丝杆、直线导轨、台面、垫块、轴承、支座、端盖等组成。分上下两层，上层手动控制，下层由多级变速箱经齿轮传动控制，实现工作台往返运行，工作台面装有行程开关，实现限位保护功能;能完成直线导轨、滚珠丝杆、二维工作台的装配工艺及精度检测实训。 （5）齿轮减速器：主要由直齿圆柱齿轮、角接触轴承、深沟球轴承、支架、轴、端盖、键等组成，可完成减速器的装配工艺实训。 （6）间歇回转工作台：由四槽槽轮机构、蜗轮蜗杆、推力球轴承、角接触轴承、台面、支架等组成。由多级变速箱经链传动、齿轮传动、蜗轮蜗杆传动及四槽槽轮机构分度后实现间歇回转功能;能完成蜗轮蜗杆、四槽槽轮、轴承等的装配与调整实训。 （7）冲床机构：由曲轴、连杆、滑块、支架、轴承等组成，与间歇回转工作台配合，实现压料功能模拟，可完成冲床机构的装配工艺实训。 （8）动力源：配置交流减速电机、调速器、电源控制箱等，为机械系统提供动力源。电源控制箱带有调速电机电源接口，行程开关接口。 （9）装调工具：有套装工具(55件)、台虎钳、划线平板、拉马、圆螺母扳手、卡簧钳、紫铜棒、截链器等。套装工具由工具箱、内六角扳手、呆扳手、活动扳手、锉刀、丝锥、铰杠、划规、样冲、锤子、板牙、板牙架、螺丝刀、锯弓、尖嘴钳、老虎钳等组成。 （10）常用量具：主要由游标卡尺、游标万能角度尺、角尺、杠杆式百分表、千分尺、塞尺、深度游标卡尺等组成;通过使用量具进行测量，可使学生掌握常用量具的使用方法，掌握机械装配的检测方法等。 3.输入电源：单相三线～220V±10% 50Hz；配备交流减速电机1台：额定功率 90W，减速比 1:25。 4.安全保护：具电流型漏电保护，安全符合国家标准。 5.根据总装配图要求，将各单元组装成系统，按要求进行调整，达到预定功能。 二、服务要求 1.整机保修三年，保修期间非人为损坏的部分免费维修或更换。 2.服务响应时间为24小时内，服务完成时间为72小时内。 3.设备内生产方自行制作的部件，包括但不限于：特定功能的线路板、定制的元器件、定制的通讯线缆等，供货方需在10年内保持产品无偿维修或更换。维修或更换的完成周期不超过5工作日。 三、其他要求 1.必须提供5人次专项培训。 台 6 2 MPS模块化柔性自动化生产线实训系统 一、技术要求（可附图片） 该设备是否为进口设备：否 1.产品符合相关国家标准和安全标准 2.实训装置由上料检测站、机械手搬运站、自动加工站、安装搬运站、分类站、5.7英寸触摸控制屏、常用工具及备件箱等部分组成。 MPS装置配置及附件清单： 序号 类别 名称 数量 备注 1 硬 ? 件 ? 类 MPS第一站：上料检测站 1套 ?MPS标准配置采用三菱FX2N-48MRPLC ?气缸元件为日本SMC和台湾AirTAC品牌。 2 MPS第二站：搬运站 1套 3 MPS第三站：加工站 1套 4 MPS第五站：安装搬运站 1套 5 6 MPS第六站：分类入库站 1套 7 5.7英寸触摸控制屏 1套 三菱F940GOT，可安装于MPS