零件铸造工艺性分析报告.pptVIP

1、零件的铸造工艺性 1.1零件结构的工艺性： 1.定义: 指在一定生产批量和制造条件下，零件结构能否用最经济的方法制造出来并符合设计要求的能力。 2.考虑因素： （1）毛坯制造、切削加工、装配和维修； （2）零件材质、生产批量、加工设备和工 艺技术等。 1.2 零件结构的铸造工艺性 概述： 零件结构的铸造工艺性： （铸件结构工艺性） 指铸件结构的设计能否用最经济的方法 制造出来并符合设计要求的能力。 1.合金的铸造性能对零件结构的要求 （1）铸件壁厚 1）铸件壁厚应适当 2）铸件壁厚应均匀：铸件各部位应均匀一致， 以利于减少热节， 防止产生缩孔、缩松、裂纹等缺陷。 3）内壁厚度应小于外壁： 铸件内部的肋、壁等散热条件差，冷却速度慢， 故内壁厚度应比外壁薄，以使整个铸件均匀冷却，从而减少内应力和防止裂纹产生。 （2）铸件壁的连接： 1）转角处采用圆角过渡： 以防止形成热节而 产生内应力、缩孔、 缩松等缺陷。 2）应避免壁的交叉和锐角连接： 壁或肋的交叉或锐 角连接均易形成热节 而产生铸造缺陷。 中小件可采用交错 接头， 大件可采用环状接头。 3）应避免壁厚突变： 在厚、薄壁连接处应避免壁厚突变，以防产生应力集中而开裂。 ●壁厚差别较小时可采用圆角过渡； ●壁厚差别较