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成品油储罐机械清洗风险管理研究 （中国石油大学（华东）经济管理学院，山东青岛266580） 摘要：与原油储罐清洗相比，成品油储罐清洗尚处于起步阶段，传 统人工淸洗必将被机械淸洗所取代。然而，在机械淸洗过程中，仍然存在 着燃烧爆炸、人身伤害、财产损失等潜在风险。因此，有必要借助于信息 化手段对成品油储罐机械清洗存在的风险进行系统、科学的管理。本文在 分析西北石油管道公司成品油储罐清洗管理现状的基础之上，总结其存在 的特殊性，对关键风险因素进行提炼，并设计风险管理系统。 关键词：成品油;机械淸洗;风险管理系统;分析设计 1引言 储油罐清洗的主要目的足清洗储油罐底部及四周的渣油，以便检查 油罐内部可能存在的腐蚀、穿孔等异常点，及吋处置，减少事故的发生。 相对原油储罐清洗，成品油罐清洗还处于起步阶段，无论是设备机具还是 工艺流程均不成熟，传统的人工淸洗方式必将被机械淸洗所取代。然而， 在机械清洗过程中，仍然存在着燃烧爆炸、人身伤害、财产损失等潜在风 险，严重威胁生命和财产安全。因此，有必要借助于信息化手段对成品油 储罐机械清洗过程中存在的潜在风险进行系统、科学的管理，以提高风险 管理水平、增强风险管理能力。 关于“储罐淸洗”和“风险管理”国内外学者已进行了深入研宄， 并取得一定的学术成果，为木文奠定了良好的基础。张爱国［1］从罐区环 境、设备运行以及人身财产等角度分析了保持储罐清洁的重要性;康健［2］ 等从风险因素分类、风险因素识别方法等方面采用列举法建立风险清单; 徐杨光［3］从定量和定性的角度对风险评价进行研宄，并指出风险评价是 管理者制定风险控制对策的根本前提和基础；谢小鹏［4］从系统存在的危 险类别、出现条件、事故后果等角度提出预先危险性分析，并指出其主要 功能是大体识别与系统有关的主要风险，鉴别产生风险的原因，预测事故 影响等;Tomislav Dobrovi?等［5］基于风险控制的“3E”原则对安全原则 进行了着重分析，并指出安全管理原则的重要性；门智峰等［6］通过对油罐 清洗工艺BLABO系统的分析，指出其具有模块化、自动化、密闭化、专业 化、便捷化等优势。 2成品油储罐机械淸洗风险管理现状 2.1成品油储罐机械清洗关键风险因素分析 燃烧爆炸的风险。此风险存在于很多作业环节之屮，比如：在 储罐内残油移送的施工作业中，由于罐内原油液位不断降低，支撑浮盘的 立柱回落至储罐底部，浮盘与液面之间会出现气相空间，并不断扩大，储 罐内部的压力变小，使得空气从储罐与外界连通的缝隙进入罐内，从而出 现汕气混合状态，形成爆炸性混合气体，容易引发燃烧火灾。燃烧爆炸的 风险基本上贯穿于整个清洗施工作业之中，必须要做好此类风险的识别。 人身伤害的风险。储罐库区或站场情况复杂，油气聚集且浓度 较高，清罐作业过程大大增加了人身伤害的风险。比如：在残油回收过程 中，为了尽可能的实现罐底油最大程度回收，往往要从人孔人工放入或安 置抽汕装置，操作人员就要在油气浓度极高的人孔周边进行作业，不可避 免的近距离或直接面对油、气，由于易挥发、易扩散，会通过呼吸吸入或 皮肤接触汕气［7］。人身伤害的风险是风险控制中最重要的环节，维护人 身不受伤害是安全生产最大的宗旨。 环境污染的风险。储罐清洗完毕之后，储罐清洗所产生的罐底 油，是含有烃、烷、醚、硫、添加剂等复杂化学成分的混合物质，其具有 毒害、腐蚀、爆炸、燃烧、助燃等性质，具有对人体、设施、环境产生危 害特性，在装卸、堆放、运输、处置等环节会出现落地、撒落、泄漏、污 染等风险。此类风险产生的后非常严重，后果严重的，要依据以上解释依 环境污染罪处理。 设备工艺的风险。因为我国引入储罐机械清洗时间比较短，对 于储罐机械淸洗设备和工艺了解较少，加之国内储罐在管理上比较滞后， 如储罐检测不按时进行，很多储罐都属于“亚健康”或“重病”状态;储 罐不修不清洗，只有等储罐出现明显问题时才清洗等等，造成储罐N部存 在大量沉积，使得储罐内部情况非常复杂。 2.2成品油储罐机械清洗风险管理特殊性分析 成品油储油罐的机械淸洗，需要专门研制相适应的设备及相关工艺， 主要表现在以下方面［8］: 存储介质的差异。原油储罐存储的介质为原油，相对于成品油， 原汕流动性较差，不易闪爆，可以利用离心泵直接进行输送。而成品油储 罐主耍存储介质为汽油、喷气燃油、柴油、煤油、润滑油等，有毒有害气 体挥发性强、扩散快，产生风险的可能性大大增加。 清洗储罐的类型特殊，成品油储罐多为拱顶式储罐或内浮顶储 罐。拱顶储罐及内浮顶储罐在管顶安装淸洗机不是最佳方案，清洗机宜安 装在罐壁人孔或排污口处，成品油储罐密封性优于原油储罐，在惰性气体 保护方面具有优越性。 （3） 清洗工艺的不同。由于成品油的易挥发性及闪点底、流动性好 的特点，在对成品油储罐进行机械清洗的工程屮