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框架结构钢筋绑扎工程施工方案 一、施工准备 （一）、作业条件 1.钢筋进场后应检查是否有出厂材质证明、做完复试，并按施工平面图中指定的位置，按规格、使用部位、编号分别加垫木堆放。 2．钢筋绑扎前，应检查有无锈蚀，除锈之后再运至绑扎部位。 3．熟悉图纸、按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。 4．做好抄平放线工作，弹好水平标高线，柱、墙外皮尺寸线。 5.根据弹好的外皮尺寸线，检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度，如不符合要求时，应进行处理。绑扎前先整理调直下层伸出的搭接筋，并将锈蚀、水泥砂浆等污垢清理干净。 6.根据标高检查下层伸出搭接筋处的混凝土表面标高（柱顶、墙顶）是否符合图纸要求，砼施工缝处要剔凿到露石子并清理干净。 7．按要求搭好脚手架。 8．根据设计图纸及工艺标准要求，向班组进行技术交底。 （二）、材质要求 1.钢筋原材：应有供应商资格证书，钢筋出厂质量证明书、按规定作力学性能复试和见证取样试验。当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需作化学成分检验。钢筋应无老锈及油污。 2．成型钢筋：必须符合配料单的规格、型号、尺寸、形状、数量，并应进行标识。成型钢筋必须进行覆盖，防止雨淋生锈。 3．铁丝：可采用20-22号铁丝（火烧丝）或镀锌铁丝（铅丝）。铁丝切断长度要满足使用要求。 4.垫块：用水泥砂浆制成，50MM方，厚度同保护层，垫块内预埋20一22号火烧丝。或用塑料卡、拉筋、支撑筋。 （三）、工器具 钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子等。 二、质量要求 具体要求参照 “基础工程”中钢筋工程的相应部分 三、工艺流程 1.柱子钢筋绑扎： 套柱箍筋--搭接绑扎竖向受力筋--画箍筋间距线--绑箍筋 2.剪力墙钢筋绑扎： 立2-4根竖筋--画水平筋间距--绑定位横筋--绑其余横竖筋 3．梁钢筋绑扎： 画主次梁箍筋间距种放主梁次梁箍筋一穿主梁底层纵筋及弯起筋并与箍筋固定叶穿次 梁底层纵筋并与箍筋固定一穿主梁上层纵向架立筋叶按箍筋间距绑扎叶穿次梁上层纵向钢 筋、按箍筋间距绑扎 4．楼板钢筋绑扎： 清理模板--模板上画线--绑板下受力筋--绑负弯矩钢筋 5．楼梯钢筋绑扎： 划位置线一绑主筋叶绑分布筋叶绑踏步筋 四、操作工艺 （一）、柱钢筋绑扎 1.套柱箍筋：按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋，在搭接长度内绑扣不少于3个，绑扣要向柱中心。如果柱子主筋采用光圆钢筋搭接时，角部弯钩应与模板成45度,中间钢筋的弯钩应与模板成90度。 2.搭接绑扎竖向受力筋：柱子主筋立起之后，接头的搭接长度应符合设计要求，如设计无要求时，应按表1采用。 钢筋类型 混凝土强度等级 C15 C20-C25 C30-C35 C40以上 光圆钢筋 HPB235级 45d 35d 30d 25d 带肋钢筋 HRB335级 55d 45d 35d 30d 注：两根直径不同钢筋的搭接长度，以较细钢筋的直径计算。 3.柱竖向筋采用机械或焊接连接时，按规范要求同一段面50％接头位置。第一步接头距楼板面大于500mm且大于H／6，不在箍筋加密区。 4.画箍筋间距线：在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。 5.柱箍筋绑扎 按已划好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎，宜采用缠扣绑扎. （2 ）箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。 （3）箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置，并绑扎牢固。 （4）有抗震要求的地区，柱箍筋端头应弯成135度，平直部分长度不小于10d（d为箍 筋直径）。 (5)柱上下箍筋应加密,加密区内箍筋间距应符合设计图纸及施工规范不大于100mm且不大于5d的要求,箍筋设拉筋时拉筋应钩住箍筋. (6)柱筋保护层厚度应符合规范要求,如主筋外皮为25MM，垫块应绑在柱竖筋外皮上,间距一般1000mm，（或用塑料卡卡在外竖筋上）以保证主筋保护层厚度准确。同时，可采用钢筋定距框来保证钢筋饭舞的正确性。当柱截面尺寸有变化时，柱应在板内夸折，弯后的尺寸要符合设计要求。 (7)墙体拉接筋或埋件，根据墙体所用材料,按有关图集留置。 （8)柱筋到结构封顶时，要特别注意边柱外侧柱筋的锚固长度为1 ．7Lae，具体参见97G329（一）（民用框架、框架－剪力墙、剪力墙部分框支剪力墙）中的有关作法。同时在钢筋连接时要注意柱筋的锚固方向，保证柱筋