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皮带机变频器驱动及控制技术方案 PAGE 第PAGE 25页 山西科达自控工程技术有限公司 电话：0351-7025482 邮政编码：030006 地址：太原高新技术开发区创业B楼 网址： HYPERLINK http://WWW.SXKEDA.COM WWW.SXKEDA.COM 皮带机变频器驱动及控制技术方案 一、用户提供设计资料 基础数据 输送物料： 原煤 运量： Q=500t/h 带宽： B=1 带速： V=3.15m 整机长度： L=900 最大倾角： α=20° 物料容量： r=0.9t/㎡ 物料粒度：＜200㎜ 驱动装置： 双滚筒三台710KW电机 660V 减速机型号： 弗兰德15＃ 张紧装置：采用机尾重载张紧 二、皮带机电控系统功能 2．1 皮带监控系统的功能（就地、自动、检修、手动） a. 就地控制 在就地工作方式下，通过操作台上起动按钮控制，可控制现场皮带起、停及三台电机的力矩平衡。可实现多条皮带或给煤机的连锁，沿线皮带保护均可投入。 b. 自动方式 在自动工作方式下，整个系统控制权交给了前级或地面总控室，由它发出指令完成皮带系统的起停控制，实现逆煤流起车，顺煤流停车，系统自动完成对变频器、给煤机、其他皮带等控制和力矩平衡，整个系统保护均投入工作。 c. 检修方式 检修方式下，皮带机进入低速验带的工作方式下，速度低于0.2M/S,以便于检修人员认真检查，同时，各种保护可选择性地投入运行。 d. 手动方式 当系统发生故障时，皮带可单台进行手动控制，沿线保护不参与工作，只保留停车保护。 2．2 实现皮带的各种保护功能 选用天津华宁的产品可独立投入工作，与本控制系统可通过通讯口相连。 不再详述。 由本控制系统一体化完成控制、保护、在线检测、连锁等功能。 皮带的各种保护 跑偏、拉线保护 在机头、机尾及中间断设置若干对跑偏开关、拉线开关（原则100M设置一对），沿线由一10芯电缆串联，在自控台进行对位显示，便于迅速处理故障。 信号系统 胶带沿线根据需要设信号装置，即可以做为起动预告和故障报警。 纵撕保护 在给料点处胶带机下方设置纵撕保护，纵撕保护为皮带受保护点下方包络线式。当胶带撕裂时，皮带破坏包络线即动作保护。 烟雾保护 在机头集中驱动和中间驱动下风向处设置烟雾传感器，以防皮带打滑，温度过高，损坏皮带。 温度保护 在需要设置温度保护处（如主电机绕组及轴承、皮带滚筒及轴承），安装温度传感器（PT100），当受保护点温度超出保护设定值时，系统报警。 超温洒水 在机头驱动部位设洒水泵，配置传感器与温度、烟雾传感器配合完成超温洒水保护。 堆煤保护 在机头卸载处设置堆煤传感器或超声波料位计，监测煤仓煤位，并实现堆煤保护。 打滑保护 在胶带机上设置测速传感器，连续监测胶带速度，并提供打滑保护信号。 9）胶带张紧力保护 系统在张紧绞车处设张紧力下降保护开关，当系统胶带由于张紧力下降使张紧水平到达极限位移时，系统报警保护开关。 2．3 操作台功能 （一）介绍 操作台采用琴台式结构设计，并在两侧有浮动的弧形平台，可放置在线检测用工控机，系统控制采用镶嵌式触摸屏（或工控机）。显示屏嵌于操作台中间位置各种开关按钮均选用进口器件，使整个操作台显的美观大方，操作和控制极为方便，操作台采用不锈钢抛光制作（或根据用户要求定做），避免了在恶劣环境下锈蚀可长期使用。 （二）完成的功能 通过触摸屏、操作按钮及显示仪表可实现如下功能 显示整个系统内皮带及其他设备的运行情况。 显示整个系统每台电机运行情况。 显示整个系统每台电机电流、电压值、频率、温度值。 显示主速度。 显示故障报警值。 记录起、停时间，运行时间，故障时间，故障时变频器电流，频率等故障数据。 自动、手动控制功能和检修功能。 变频柜、给煤机、破碎机、振动筛、其他皮带之间的连锁控制功能。 速度的无级控制。 低速验带控制。 皮带综保系统及上、下级皮带控制系统的接口连锁控制。 计算和自动生成最佳启动曲线。 皮带运输系统相关设备的联动和控制。 煤仓煤位的检测，根据煤仓的煤位调整和控制相关皮带的启停。 （三）显示调度屏的选择 选用计算机屏幕进行显示控制。 选用大屏幕通过计算机通讯进行显示控制。 （四）配置 序号 名 称 型 号 单位 数量 备注 1 操作台体 台 不锈钢 2 触摸屏（计算机） PWS-3261-TFT 台 3 可编程序控制器 FX2N-128MR 台 4 模拟输入模块 FX2N-8AD 台 5 模拟输出模块 FX2N-4DA 台 开关量输入输出模块 FX2N 批 6 12V