导向筛板在甲醇精馏塔技术改造中的研究与应用-北京化工大学学报.PDFVIP

第 28 卷 第 3 期 北 京 化 工 大 学 学 报 Vol. 28 , No. 3 2001 年 JOURNAL OF BEIJ IN G UN IV ERSIT Y OF CHEMICAL TECHNOLO GY 2001 导向筛板在甲醇精馏塔技术改造中的研究与应用 1) 2) 李群生 　王宝华 ( 1) 北京化工大学化学工程学院 , 北京 　100029 ; 2) 北京中医药大学中药学院 , 北京 　100029) 摘 　要 : 在计算机上模拟设计了甲醇精馏技术改造的优化工艺 ,并得到了可靠的汽液负荷数据。采用高效导向筛 板塔板进行技术改造。生产能力扩大 170 % ,节能 47 % , 甲醇产品组成由原来的995 %提高到 999 % , 同时还提高 了甲醇回收率。技改的设备投资约 5 万元 ,年增经济效益 272 5 万元。 关键词 : 甲醇;计算机模拟 ;精馏 ;导向筛板 中图分类号: TQ 02817 含量 ≤005 % 。 引　言 12 　精馏方案的计算机模拟 ( ) 在聚乙烯醇生产过程中 ,聚合工段主要是进行 甲醇精馏塔 聚合三塔 原来的操作回流比为 醋酸乙烯聚合以及混合物的分离。聚合工段第三精 4 25 ,根据现代精馏设计注重提高塔的分离能力 , 以 ( ) 馏塔 简称聚合三塔 ,主要是将甲醇与水和微量杂 降低回流比实现节能的思想 ,对聚合三塔的精馏过 质分离 ,得到甲醇产品 ,将其作为溶剂循环使用。该 程 ,分别取回流比 R = 1 2 ,1 5 ,18 ,20 ,30 ,40 , 塔原设计为孔径 4 mm 的筛板塔 , 由于原料中含有 4 25 ,4 5 等几种方案 ,在满足分离要求的情况下 , 少量的聚醋酸乙烯等粘性物质 ,在生产过程中常出 对精馏塔采用计算机模拟计算和设计。详细计算出 现堵塔、液泛等现象。同时为了实现节能和简化工 各种方案的回流比、塔板数、能耗、冷却负荷以及逐 ( 艺 ,生产要求将原来投入回收三塔的物料 组成与之 ( 板的温度、压力、组成等 ,并将回流比与塔板数 R ～ ) 相近 也送入聚合三塔中 , 塔的处理量由原来的 N ) , 回流比与能耗( R ～ Q R ) , 回流比与冷却负荷 3 000 kg/ h提高到 8 100 kg/ h ,扩产 170 % 。采用新 ( R ～ Qc) 的关系 ,分别示于图 1 、2 上。 型高效导向筛板替代原筛板塔板 ,成功地解决了这 一难题 ,提高了塔的生产能力和板效率 ,满足了生产 要求 ,这样做改动少、投资省、见效快。同时还提高 了聚合三塔的抗堵塔能力。 1 　甲醇精馏工艺的计算机模拟与优化 设计 11 　原料特点与工艺要求 聚合三塔的进料量由原来的 3 000 kg/ h 增加 图 1 　回流比与塔板数的关系 到 8 100 kg/ h ,要求扩大生产能力 170 % 。进料组成