渣浆泵的加工刀具选用.doc

渣浆泵的加工用哪种刀具更好？ 一、摘要 随着我国经济的飞跃发展，各种轻、重工业迅速崛起并发展，渣浆泵的需求量也日益增多，如何制造并加工出各方面性能优良的渣浆泵成为了当代学术界不断探索的目标。本文旨在渣浆泵零部件的加工刀具方面做一详细论述。 二、关键词 渣浆泵 高铬合金铸铁 硬质合金刀具 陶瓷刀具 BN-K1立方氮化硼刀具 三、正文 本文主要叙述了渣浆泵的定义及零部件的材质、渣浆泵的用途、渣浆泵零部件的加工刀具的发展渐变及最适合加工渣浆泵零部件的刀具名称及性能。 3.1什么是渣浆泵？ 所谓渣浆泵就是借助离心力泵的叶轮的旋转的作用，使得固态和液态混合介质能量增加并且将电能转换成介质的动能和势能的一种机械设备。因此又名离心泵。 3.2渣浆泵的用途有哪些？ 渣浆泵实际上是一种用途广泛的水泵，渣浆泵主要应用的行业有：矿山、电力、洗煤、海水选砂和疏浚河道等。矿山行业是渣浆泵的主要应用行业，大多为选矿厂所需要；电力行业主要是水力发电和火力发电，渣浆泵主要应用在火力发电厂的清理燃煤发电产生的灰渣方面，因此渣浆泵又被称作灰渣泵。渣浆泵因为在洗煤行业、海水选砂和疏浚河道等行业的应用领域不同，因而又被称作泥浆泵、泥泵、挖泥泵等。 3.3什么作为渣浆泵的材质？ 鉴于渣浆泵的应用领域和行业的特殊，导致了渣浆泵常常工作在强酸、强碱等腐蚀性物质的环境中，所以渣浆泵零部件的材质多选用强度、硬度高、耐腐蚀性强的高铬合金铸铁。不过，高铬合金铸铁在铸造过程中常有夹砂，气孔，断面截口有大量的白口等缺陷。而且渣浆泵自身硬度高，加工工艺复杂，因此，渣浆泵的加工成为一个难题。 3.4渣浆泵零部件的加工刀具的发展渐变趋势 由于渣浆泵自身硬度高，使得渣浆泵的加工很不容易。机械加工行业最早使用硬质合金刀具来加工渣浆泵，但是其加工工艺复杂，渣浆泵常需要退火后才能切削加工，之后还要进行淬火，这样就增加了生产周期和生产成本，切削速度不高，而且效率太低。之后，陶瓷刀具出现，陶瓷刀具由于自身硬度高、强度高，而部分替代硬质合金刀具，但是陶瓷刀具的缺点是脆性大,不抗冲击，当遇到渣浆泵的硬质点时，陶瓷刀具往往会崩刀。所以，因渣浆泵的高硬度难加工一直成为困扰众多机械工厂厂家的难题，直到华菱超硬公司研发的BN-K1牌号立方氮化硼刀具出现，渣浆泵的加工难题才迎刃而解。 华菱超硬BN-K1牌号立方氮化硼刀具，明显与其他牌号不同之处是采用了非金属结合剂，具有这些特点：硬度高，强度大，抗冲击韧性好以及耐磨性好。对于硬质合金刀具和陶瓷刀具加工渣浆泵过程中遇到的问题：崩刀、不耐磨、抗冲击性差和车不动等，BN –K1牌号立方氮化硼刀具均可以很轻松的解决，而且适合于许多车床：普通车床、数控车床、立、卧式车床等。BN-K1牌号立方氮化硼刀具加工渣浆泵的切削参数为： 加工材料 加工工件 工件硬度 刀具型号BN-K1 切削参数 Cr26 渣浆泵 HRC60 SNMN120712? CNMN120712? Vc=75m/min，Fr=0.1mm/r，ap=3.5mm。? ? 以下是BN-K1牌号立方氮化硼刀具和陶瓷刀具的切削参数的比较： 刀具材质 切削速度 进给量 单刃寿命 华菱BN-K1 75m/min 0.10mm/r 85件/刃 陶瓷刀具 35m/min 0.07 mm/r 10件/刃 经对比，很显然陶瓷刀具的切削速度只有华菱超硬BN-K1牌号立方氮化硼刀具的切削速度的一半，可见，其加工效率远比不上BN-K1牌号立方氮化硼刀具。陶瓷刀具的每个刃口的使用寿命只有BN-K1牌号立方氮化硼刀具的不到1/9而已，采用BN-K1牌号立方氮化硼刀具耐用度大大增加，避免了换刀的频繁出现，省时高效且耐用。 BN-K1加工渣浆泵的图片 图一 华菱超硬的刀具和刀杆 图二 四、结论 郑州华菱超硬材料有限公司是超硬刀具行业的佼佼者，华菱超硬公司研发的BN-K1牌号立方氮化硼刀具可以轻松解决渣浆泵零部件的高硬度铸铁件的加工难题，如崩刀和车不动等问题，BN-K1牌号立方氮化硼刀具是迄今为止最适合加工渣浆泵零部件的刀具。 ? 郑州华菱超硬材料有限公司 2015.02 华菱超硬知名于高硬度材料切削领域，致力于高硬度切削和高速切削领域完整的刀具产品及方案设计