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料位传感器及其在火电厂中的应用 一、引言 料位测量是物位测量中的一个分支。物位是指贮存容 器或工业生产设备里的液体、粉粒状固体、气体之间的分 界面位置，根据具体用途分为液位、料位和界位传感器。 目前，我国主要是以原煤为发电燃料，大多数电厂锅 炉都采用煤粉向锅炉供料。对于直吹式供料的锅炉，煤仓 料位高低关系到锅炉乃至发电系统能否正常运行。煤仓料 位过满溢出，造成冒煤事故；煤仓料位过低或排空会造成 燃烧不稳甚至灭火停机的大事故。对于中贮式供料的锅炉， 既有煤仓，又有粉仓，煤仓粉位的控制尤为重要。煤粉仓 是燃料的中转站，煤粉是用空气传输的，高热的气体使煤 粉进入煤仓中就有了一定的“基温”，一般在70° C左右， 其作用是使煤粉有一定的离散性。可是，这个温度使煤粉 中的水分快速蒸发并被吸潮管排出仓外，煤粉将越来越干 燥，这种煤粉是极易集热，集热的最终结果是燃烧。燃烧 加剧周围乃至仓内的集热，周而复始，恶性循环，这样如 不能及时的有效控制，其结局将是白白烧掉大量煤粉。据 有关资料报道，自燃煤粉约占发电总用煤量的％左右。另外， 煤仓煤粉爆炸的损失更大，多年来，煤仓煤粉爆炸事故常 有发生，给火电厂造成巨大损失。目前，最经济、最适用 的方法是通过可靠的料位传感器对煤仓的煤位和粉位进行 监控，使其始终处于最佳中转适控状态，这是火力发电机 组安全运行的首要保证。 二、原理及特点 火电厂目前采用的料位传感器主要有重锤式、核辐射 式、超声波式和电容式。 重锤式料位传感器 重锤式料位传感器由伺服电动机、悬有重锤的钢丝绳、 料位发信装置以及带微机的显示仪表所组成。起动后，微 机发出降锤信号，伺服电动机转动放下重锤，当重锤碰到 料面后，发信器发出信号给微机，使重锤停止下降并发出 升锤信号，伺服电动机反转使重锤上升，并发出料位信号 值给显示仪表。重锤升至仓顶后电动机停转，经过一段延 时后再重复上述动作。显示仪表上还有料位上、下限报警 发信等装置。重锤式料位传感器可解决一定量程范围内的 测量问题，典型的测量范围可达60m,而且这种测量与蒸汽、 灰尘无关，具有较高的测量精度。 核辐射式料位传感器 放射源Co -60 （半衰期年）和Cs-137 （半衰期年）发 射的g射线能够穿透容器壁和容器内的物料。在贮仓下侧 装有g射线接收器，随着料面高度的变化，g射线穿过料层 后的强度也不同，接收器检测出射入的g射线强度并通过 显不仪表显不出料位局度。 这是一种非接触式测量法，无需在容器上穿孔而损坏 容器，所以适用于危险物品以及高温高压等恶劣环境下的 测量。g射线对人体固然存在有害作用，但对于有限剂量， 在妥善防护下并无危险。 超声波式料位传感器 在贮仓顶部对着料面装有超声波发生器和接收器。发 生器发出的超声波经空气层射至料面后就被反射，一部分 反射被接收器所接收，由超声波发射至接收所经历的时间 乘以声速就可计算出料位高度。由于空气温度的高低会影 响声波的传播速度，所以还需测量空气温度以修正声速。 超声波式料位传感器适合于测量粒度较大的块料料位。 电容式料位传感器 电容式料位传感器是采用测量容器的探头与容器内壁 之间、两探头之间或探头与同心测量管之间的电容，利用 物料介电常数恒定时极间电容正比于料位的原理进行工作 电容式料位传感器的特点是无可动部件，与物料密度 无关，但要求物料的介电常数与空气介电常数差别大，变 化的介电常数在进行连续测量时要加以补偿，且需用高频 电路。 超声波式和核辐射式料位传感器多为国外引进产品， 如美国凯瑞(Kay-Ra y)公司和马格尼特(Magnitrol)公 司的超声波式料位计，精度可达级；德国E +H (Endress +Hauser)公司的DU212和DU2 13，最小盲区是，此范围以 内不能使用，最远距离受声功率限制，只能测40m内的料 位；德国E+H公司的Q G型为核辐射式料位传感器，发射源 的Co-60或Cs-137封装在灌铅的钢保护罩内，此罩设有可 开闭的窗口，不用时关闭，以免辐射危害。接收器是管状 结构，长100?1 500mm,它安装在与发射源相对应的位置， 若g射线发散角、距离和接收器三者相互配合，在整个量 程范围内都能有效地检测。 三、应用 沈阳电力高等专科学校自动控制研究所研制了重锤式 料位传感器，并把它应用在6 70T/h锅炉煤粉仓的料位测量 上。 (一)构成原理 该重锤式料位传感器的型号为S E-2,也称智能料位仪， 它主要由探测器和控制器组成。探测器由开关磁阻电动机、 传动机构和重锤也称探头)组成，由重锤行程反映料位高 度。控制器由单片机(8098)、显示器、功率变换器和面板 组成。面板采用PV C贴膜，具有数码管显示器、触摸按键 和指示灯。用软件控制探测器中重锤的升降过程。 重锤固定在开关磁阻电机的钢丝绳上，依靠自身