数控机床常见故障的维修方法及防范措施.docVIP

〔控机床常见故障的维修方法及防范措施 摘要：数控机床的身价从几十万元到上千万元，一般 都是企业中关键产品关键工序的关键设备，一旦故障停机 其影响和损失往往很大。但是，人们对这样的设备往往更 多地是看重其效能，而不仅对合理地使用不够重视，更对 其保养及维修工作关注太少。主要研究数控机床常见故障 的维修和防范措施。 关键词：数控机床；数控系统；点检 1常见的维修方法 〔控设备维修是一项很复杂、技术含量很高的一项工 作，数控设备与普通设备有较大的差别。 利用数控系统的自诊断功能 一般CNC系统都有较为完备的自诊断系统，无论是发 那科系统还是西门子系统，数控系统上电初始化时或运行 中均能对自身或接口做出一定范围的自诊断。维修人员应 熟悉系统自诊断各种报警信息。根据说明书进行分析以确 定故障范围，定位故障元器件，对于进口的数控系统一般 只能定位到板级，其片级维修一般可依靠各数控系统的厂 家售后维修部门。 利用PLC程序的逻辑查找 现在一般CNC控制系统均带有PLC控制器，大多为内 置式PLC控制。维修人员应根据梯形图对机床控制电器进 行分析，在CRT上直观地看出CNC系统I/O的状态。通过P LC程序的逻辑分析，方便地检查出问题存在部位，如 FANUC-OT系统中自诊断页面等。根据图纸PLC梯图进行分 析，定位机床与CNC系统接口故障，以确定故障部位是机 械、电器、液压还是气动故障。 与当场的操作人员充分沟通 现场操作人员是数控机床最亲密的伙伴，操作人员也 是各种故障的第一发现人。因此，当故障发生后，维修人 员一般不要急于动手，先与操作人员进行充分的沟通，要 仔细询问故障发生时机床处在什么工作状态、表现形式、 产生的后果、是否误操作，故障能否再现等，这样有助于 维修人员快速分析和判断故障原因。 2数控机床的抗干扰措施 机床数控系统中既包含高电压、大电流的强电设备， 又包含低电压、小电流的控制与信号处理设备，即弱电设 备。强电设备产生的强烈电磁干扰对弱电设备的正常工作 构成 极大的威胁。此外，系统所处生产现场的电磁环境较 恶劣，系统外各种动力负载的干扰、供电系统的干扰、大 气中电磁波的干扰等都会对系统内的弱电设备产生严重影 响，由于弱电设备是控制强电的设备，所以，一旦弱电设 备受到干扰，最终将导致整个系统的瘫痪。 通常从以下几个方面采取措施来提高数控系统的扰干 扰能力。 减少供电线路和信号线路的干扰可采取以下措施 数控机床远离具有中、高频电源的设备。 数控机床不要和大功率且频繁起停的设备用同一 供电干线供电。 对于电网电压较长时间的欠电压、过电压和电压 波动的场合安装交流稳压器。 采用电源滤波器。电源滤波器的作用是双向的， 它不仅可以阻止电网中的噪声进入设备，也可以抑制设备 所产生的噪声污染电网。 采用带屏蔽层的隔离变压器。隔离变压器是一种 应用相当广泛的电源抗干扰设备，它最基本的作用是实现 电路与电路之间的电气隔离，解决设备与设备之间产生的 干扰。 模拟信号传输线的配线应尽可能短，并使用屏蔽 线。 光电编码器、手摇脉冲发生器、光栅尺等的输出 信号在接收电路端并联电容，抑制高频干扰。光电编码器 电缆的屏蔽层双端接地。 电动机驱动电缆屏蔽层双端接地。 动力线和信号线分开走线。 控制信号线采用屏蔽双绞线。 减少机床电气控制系统中的干扰可采取以下措施 在电源输入部分加压敏电阻保护(浪涌吸收器)， 对线路中的瞬变、尖蜂等噪声进行抑制。 感性负载加装吸收电路，抑制瞬态噪声。系统中 的感性负载如继电器、接触器、电磁阎、电动机等在关断 时会产生强烈的脉冲噪声，影响其他电路的正常工作，必 须在感性负载处加装吸收电路，抑制瞬态噪声。直流电感 元件(直流继电器线圈)并联续流二掇管。交流接触器、 电磁阀、继电器的线圈并联RC阻容吸收器。三相交流电动 机的电枢绕组之间并联RC阻容吸收器。 保证良好的“接地”。“接地”是数控机床安装中 一项关键的抗干扰技术。数控系统和电气柜中的控制设备 必须按照使用说明书的要求进行“接地”，否则电网中的 许多干扰因素都会通过“地线”对机床的运行产生干扰。 3数控机床的点检 由于数控机床集机、电、液、气等技术为一体，所以 对它的维护要有科学的管理，有目的地制定出相应的规章 制度。对维护过程中发现的故障隐患应及时清除，避免停 机待修，从而延长设备平均无故障时间，增加机床的利用 率。开展点检是数控机床维护的有效办法。 以点检为基础的设备维修，是日本在引进美国的预防 维修制的基础上发展起来的一种点检管理制度。点检就是 按有关维护文件的规定，对设备进行定点、定时的检查和 维护。其优点是可以把出现的故障和性能的劣化消灭在萌 芽状态，防止过修或欠修，缺点是定期点检工作量大。这 种在设备运行阶段以点检为核心的现代维修管理体系，能 达到降低故障率