电子课件-《铣工工艺与技能训练（第二版）》-A02-1400第七单元.pptxVIP

第七单元 简单特形面和球面的铣;课题一 曲面的铣削 ; 一个或一个以上方向截面内的形状为非圆曲线的型面称为特形面。 只在一个方向截面内的形状为非圆曲线的特形面称为简单特形面。 简单特形面是由一直素线沿非圆曲线平行移动而形成。 根据零件形状的不同， 简单特形面分为两种类型。 直素线较短的简单特形面一般称为曲面。其外形轮廓中一部分即为曲面； 直素线较长的简单特形面称为成形面。 曲面可用立铣刀在立式铣床或仿形铣床上加工。 成形面则一般用成形铣刀在卧式铣床上加工。 ;一、 曲面铣削的工艺要求 铣削曲面在工艺上必须保证如下要求：（１） 曲线的形状应符合图样要求， 曲线连接的切点位置准确。（２） 曲面对基准应处于要求的正确相对位置。（３） 曲面连接处圆滑， 无明显的啃刀和凸出余量， 曲面铣削刀痕平整均匀。 在立式铣床上铣削曲面的方法有三种： 按划线手动进给铣削、 用回转工作台铣削和用仿形法 （按靠模） 铣削。;二、 双手配合进给按划线铣曲面;三、 在回转工作台上铣曲面;在回转工作台上铣曲面;四、 曲面的其他加工方法 实际生产中还常常采用仿形法加工曲面， 利用仿形夹具和专用仿形装置在通用机床上加工曲面或在专用仿形机床上加工曲面， 可以大大提高生产效率， 降低加工难度。 由于仿形装置的结构各不相同。 实际上我们常见的电动配钥匙机就是一台简易的仿形铣床。 另外采用数控铣床、 线切割等数控技术加工曲面， 更具有高精度、 高效率的特点， 在批量生产中正在逐渐替代传统的铣削加工方法。 ;技能训练 双手进给铣曲面;１． 铣削长方体 将工件毛坯加工成 １２８ ｍｍ × ８２ ｍｍ × ８ ｍｍ 的长方体 （图ａ）。２． 铣削曲线外形（１） 对照图样， 划线并打样冲眼 （图ｂ）。（２） 选择安装铣刀。 选用 ?２０ ｍｍ 的锥柄立铣刀并安装在主轴中。（３） 装夹并校正工件。（４） 双手配合手动进给， 经多次铣削， 使零件符合图样要求 （图ｃ）。 ;技能训练 在回转工作台上铣曲面;（１） 对照图样， 检查工件毛坯并划线 （图ａ）。（２） 安装并校正回转工作台。（３） 装夹并校正工件。（４） 手动转动回转工作台， 按照铣削 Ｒ26mm凹圆弧部分、 48mm直线部分、124mm直线部分25°直线部分、R30mm凸圆弧部分和R28mm凸圆弧部分的顺序， 多次铣削， 至符合图样要求 （图ｂ）。;技能训练 铣 凸 轮;（１） 对照图样， 检查工件毛坯并划线 （图ａ）。（２） 安装并校正回转工作台。（３） 装夹并校正工件。（４） 钻、 扩 ?20mm孔至符合要求。（５） 手动进给和转动回转工作台配合， 同时进给多次铣削等速曲线部分， 至符合图样要求 （图ｂ）。;课题二 成形面的铣削; 成形面是直素线较长的简单特形面。 由于直素线较长， 不能用立铣刀的圆周刃进行加工， 而需使用成形铣刀在卧式铣床上进行加工。;一、 成形铣刀 成形铣刀又称特形铣刀， 其切削刃截面形状与工件成形表面形状完全一样 （图ａ）。 为了刃磨后仍然保持原截面形状， 成形铣刀的齿形一般为铲齿结构， 齿背曲线为阿基米德螺线， 前角一般为 ０° （图ｂ）， 刃磨时只刃磨前面。 成形铣刀分整体式和组合式两种， 后者一般用于铣削较宽的特形表面。 为了便于制造和节约贵重材料， 大型的成形铣刀很多做成镶齿的组合铣刀。 ;二、 成形面的铣削方法 先在工件的基准面上划出成形面的加工线， 然后安装和校正夹具和工件， 再按划线对刀进行粗铣和精铣。 粗铣时， 工件加工余量很大， 可以用形状不很准确的并磨成具有正前角的成形铣刀铣削， 也可以先用普通铣刀铣去大部分余量， 再用精确的成形铣刀精铣， 以减小成形铣刀的磨损。 ; 成形面的加工质量由成形铣刀的精度来保证， 一般采用样板进行检验。 ;三、 铣削成形面的注意事项（１） 铣削时应采用较小的铣削用量， 其铣削速度一般比普通尖齿铣刀的铣削速度低２０％ ～ ３０％ 。 但精铣时， 不宜选取过小的铣削宽度 ａｅ 和进给量 ｆ， 以免铣削中产生振动， 影响成形面的表面质量。（２） 成形铣刀的刀刃应经常保持锋利， 不允许用得很钝， 以免增加铣刀刃磨的难度和影响铣刀特形面的精确度。 （３） 成形铣刀在铣削时承受较大的铣削抗力， 因此， 安装铣刀的刀杆应具有可靠的刚度。 在铣刀接近、 切入工件直至铣削到铣刀中心为止的过程中应采用手动缓慢进给， 以免损坏成形铣刀。 ;四、 简单特形面铣削的质量分析;技能训练 铣削成形面;１． 铣削长方体 将工件毛坯加工成 50mm× 30mm× 30mm的长方体 （图ａ）。