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- 2019-05-10 发布于安徽
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哈尔滨工业大学工学硕士学位论文
第1章 绪论
课题背景
随着现代工业的发展,旋转机械越来越趋向高速和大功率,对轴承各方
面的性能要求也越来越高。由于静压轴承具有承载能力大、运行稳定可靠等
特点,被广泛应用到重型装备中并成为核心部件,而其润滑性能的优劣直接
影响到整个机床运行的可靠性、寿命和经济指标。相应地,随着对流体动力
润滑轴承的研究日益向广度和深度方向推进,学者们发现静压轴承的润滑问
题对轴承的使用寿命及可靠性都有着很大的影响。
当前,由于各种先进制造技术的快速发展,特别是高速切削技术的出
现,对机床类的主轴要求越来越高。因此出现了很多新的适合不同场合的静
压轴承,例如:圆柱形静压轴承、球形静压轴承、锥形静压轴承等。而锥形
静压轴承以其特有的优点,无论在低速重载还是在高转速、高精度场合均有
应用,但是对锥面间隙流场进行系统分析的文章很少,到目前为止,锥面间
隙流场只是采用了近似迭代法对锥坐标下的N-S偏微分方程进行了简化推
导,轴承参数计算也是在一些假设和近似线性化的基础上进行的,因此对锥
形静压轴承的性能分析和结构优化显的尤为重要。希望能对锥形静压轴承在
机件磨削,水力机械及军事领域的推广应用起促进作用。
锥形静压轴承多为液体静压轴承,其回转精度高、使用寿命长、油膜刚
度高、抗振性好;在低速重载条件下还能实现节能、减摩和降耗。圆锥液静
压轴承是一种向心推力联合轴承,独特之处
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