路面泡沫沥青冷再生施工作业指导书.docVIP

路面泡沫沥青冷再生施工作业指导书 XX高速公路改扩建项目泡沫沥青冷再生施工作业指导书 （试行） 二00九年八月 目 录 TOC \o 1-5 \h \z 一、 编制依据 3 二、 原材料的技术要求 3 1、 沥青 3 2、 RAP 3 3、 集料 4 4、 水泥 4 5^石灰 4 6、 矿粉 5 7、 水 5 三、 泡沫沥青混合料配合比设计 5 四、 泡沫沥青再生的生产、施工 8 （一）泡沫沥青再生结构层的施工 8 （―）再生混合料的拌和 9 （三） 运输 11 （四） 摊铺 11 （五） 碾压 13 （六） 横向接缝的处理 14 （七） 养生 14 五、 铺筑试验段 14 六、 质量控制与检测 15 七、配备的施工设备及试验检测仪器 16 一、编制依据 1、《公路沥青路血再生技术规范》JTG F41-2008; 2.《公路沥青路面施 工技术规范》JTG F40-2004; 3＞《潼关至西安改扩建工程路面工程施工招标 文件》；4、《公路泡沫沥青冷再生路面设计与施工技术规程》DB 33/T 715-2008; 5、《维持根冷再生技术手册》。二、原材料的技术要求 1、 沥青 采用A级90#道路石油沥青，技术指标见表1 表1 A级90道路石油沥青技术指标及要求 # 2、 RAP 铳刨的RAP无结团成块现象，无过多的超尺寸颗粒，检 ?3? 测项冃与质量耍求见表2。 表2 沥青再生时RAP检测项目与质量要求 3、集料 根据铳刨旧料的级配组成情况以及泡沫沥青稳定材料的级配组成要 求，确定是否需要掺加一定量的新料，如石屑等。如需掺加，则掺加的新 料质量应参照普通热拌沥青混合料所用集料的技术要求进行选定。 4、 水泥 宜采用疏松、干燥P.O42.5的普通硅酸盐水泥。不得使用快硬水泥、 早强水泥以及已受潮变质的水泥； 5、 石灰 可采用III级以上的消石灰粉或生石灰粉，其技术标准应 ?4? 满足《公路路面基层施工技术规范》的规定耍求； 6、 矿粉 填料技术标准应符合《公路沥青路面施工技术规范》的规定，且堆放， 存储应覆盖防潮； 7、 水 人、畜饮用水均可。 三、泡沫沥青混合料配合比设计 1、 根据铳刨旧料的级配情况考虑是否加入新的石屑以及石屑的组成 要求，石屑的技术指标可参考热拌沥青混合料中相应的技术标准。 2、 选取合适的填料 活性填料的选择和使用见表3 表3 活性填料选用标准 3、泡沫沥青混合料配合比设计 泡沫沥青再生混合料配合比设计流程见图1： -5- 图1 泡沫沥青再生混合料配合比设计流程 目标合成级配设计 取有代表性铳刨的旧料RAP样品，进行室内筛分试验，分析调整其级 配组成。若铳刨旧料级配组成不能满足该级配范围的耍求，则需加入部分 新料，将级配调入该级配范围，最终确定设计合成级配。泡沫沥青稳定材 料的级配范围见表2 表2泡沫沥青稳定材料的级配范围 沥青发泡特性试验 对选用的沥青，在不同温度、不同用水量条件下进行发泡试验，测定 泡沫沥青的膨胀率和半衰期见表3,并由这两个指标综合确定沥青发泡的 最佳温度和最佳用水量。 表3 泡沫沥青技术要求 配合比设计 a?根据表2提出的目标级配范围，通过铳刨废料及现场进购的石屑级 配情况，经掺配确定出2?3条泡沫沥青再生料级配，并确定各种材料比 例。 重型击实试验确定各合成级配的最佳含水量及最大干密度； ?7? 确定合成级配的最佳泡沫沥青用量： 根据试验确定的最佳含水量对合成级配加入适量的水，并初拟4~5 个不同泡沫沥青用量（在最佳温度与用水量条件下），分别进行混合料的 拌和，再以马歇尔击实仪双面击实75次成型试件。试件成型后于室温下 放置24h后放入40°C恒温鼓风干燥箱养生72h。之后将试件分为两组，一 组放置在空气中24h,同时另一组放置于25±1°C的水浴中保温24h,再按 照《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》（JTJ 052-2000） T0716-1993 方法测定试件干、湿状态下的劈裂强度，并计算相应的残留强度比。最后 根据干、湿强度及残留强度比综合确定合成级配的最佳泡沫沥青用量。 表4 泡沫沥青冷再生混合料设计技术指标 四、泡沫沥青再生的生产、施工 （一）泡沫沥青再生结构层的施工 1、 总体施工方案 采用维特根KMA200厂拌设备进行泡沫沥青再生混合料的集中拌和, 并由自卸车运至现场，2台ABG525摊铺机半幅 全宽铺筑。 2、 施工前的准备工作 （1） 封闭交通； （2） 准备原道路： a、 清除下承层表面（包括不需要再生的相邻行车道和路肩）的石块、 垃圾、杂草等杂物。 清除积水。 （3） IH路面铳刨与铳刨料的堆放 对旧路面进行既定深度的铳刨，铳刨速度控制在6-7m/mino采用运输 车直接将铳刨料运输至拌和厂集中堆放，堆高不超过2m,防止在铳刨料 堆放和生产过程屮发生