过控专业课程设计精馏塔提留段温度单回路控制1002034231.docVIP

TOC \o 1-5 \h \z 1 精馆塔工作原理及结构特性 7 1?1精憾原理以及工业流程 7 1?2精憾塔的特性 7 1.2. 1精憾塔的静态特性 7 1.2.2精馆塔的动态特性 9 2控制系统设计 10 2.1精憾塔提留段温度控制系统设计方案 10 2.2精憾塔提憾段被控变量的选择 10 2.3提憾段温度控制系统温度检测点选择 11 \o Current Document \h 3硬件选型 11 \o Current Document \h 4框图设计与PID参数控制 15 4.1精憾塔提憾段温度单回路方框图设计 16 4.2各环节传递函数总结 16 3调节器控制规律 16 系统的 Simulink 仿真 17 20课程设计总结 19 20 参考文献 精憎塔工作原理及结构特点 1.1精f留原理以及工业流程 精憾操作分为连续精憾和间歇精憾，本设计的研究对象是连续精憎的过程。连续精馆 的流程装置如下图所示。 液再朋静加热蔑汽原糾液锚残潑 液 再朋静加热蔑汽 原糾液 锚残潑 图1.1连续精係装置工艺流程图⑺ 其操作过程是：原料液经预热加热到一定温度后，进入精惚塔中的进料板，料液在进 料板上与自塔上部下降的回流液体汇合后，在逐板下流，最后流入塔底再沸器中，液体 在逐板下降的同时，它与上升的蒸汽在每层塔板上相互接触，同时进行部分汽化和部分 冷凝的质量和能量的传递过程。操作时，连续从再沸器中取出的部分液体作为塔底产品, 部分液体汽化产生上升蒸汽，从塔底回流入塔内出塔顶蒸汽进入冷凝器中被冷凝成液体, 并将部分冷凝液用泵送冋塔顶作为冋流液体，其余部分经冷却器后被送出作为塔顶产品。 1.2精憎塔的特性 精憎塔的特性分为静态特性和动态特性，以二元简单精憾过程为例，说明精馆塔的基 本关系。 1.2.1精f留塔的静态特性 一个精憾塔，进料与出料应保持物料平衡，即总物料量以及任一组分都符合物料平衡 关系。图1?1所示的精憾过程，其物料平衡关系为：⑸ 总物料平衡F=D+B轻组分平衡由式（6. 总物料平衡F=D+B 轻组分平衡 由式（6. 2~1）和（6. 2~2）联立可得⑸: (1.2-1) (1.2-2) (1.2-3) 式中 F、D、B——分别为进料、顶帽岀液和底帽岀液流量； Z/、心）、勺——分别为进料、顶憾出液和底憾出液中轻组分含量。 从上述关系可看出：当D/F增加时将引起顶、底憾出液中轻组分含量减少，即心、勺 下降。而当B/F增加时将引起顶、底憾出液中轻组分含量增加。即、心上升。 然而，在MF （或B/F） —定，H勺一定的条件下并不能完全确定“、勺的数值， 只能确定与心之间的比例关系，也就是一个方程只能确定一个未知数。要确定必与勺 两个因数，必须建立另一个关系式：能量平衡关系。 在建立能量平衡关系时，首先要了解一个分离度的概念。所谓分离度$可用下式表 一⑸ (1.2-4)（1-勺）勺（1一心） (1.2-4) 从上式可见：随着分离度$的增大，而勺减小，说明塔系统的分离效果增大。影响分离 度$的因素很多，诸如平均挥发度、理论塔板数、塔板效率、进料组分、进料板位置以及 塔内上升蒸汽量V和进料量F的比值等。对于一个既定的塔来说： (1.2-5) 式（6.2-6）的函数关系也可用一近似式表示: V _ V _ 心（1-可） ~F~P In 兀〃（1 一兀°） (1.2-6) 式屮0为塔的特性因子。 由式（2.2-6）、（2.2-7）可以看出，随着V/F增加，$值提高。也就是?增加，勺 下降，分离效果提高了。由于V是由再沸器施加热量来提高的，所以该式实际是表示塔 的能量对产品成分的影响，故称为能量平衡关系式。而且由上述分析可见：V/F的增大, 塔的分离效果提高，能耗也将增加。 对于一个既定的塔，包括进料组分一定，只要D/F和V/F —定，这个它的分离结果, 即心与心将被完成确定。也就是说，由一个塔的物料平衡关系与能量平衡关系两个方程 式，可以确定塔顶和塔底组分两个待定因数。 上述结论与一般工艺书中所说保持回流比R = L/D_定，就确定了分离结果是一致的。 精憾塔的各种扰动因素都是通过物料平衡和能量平衡的形式来影响塔的操作。因此， 弄清精谓塔中的物料平衡和能量平衡关系，为确定合理的控制方案奠定了基础。 1.2.2精f留塔的动态特性 动态方程的建立 精馅塔是一个多变量、时变、非线性对彖。对其动态特性的研究，人们已经做了不 少工作。要建立整塔的动态方程，首先要对精憾塔的各部分：精憾段、提留段各塔板， 进料板，塔顶冷凝器，回流罐，塔釜、再沸器等分别建立各自得动态方程。下面以二元 精馆塔第丿块塔板为例说明如何建立单板动态方程。 总物料平衡: (1.2-7) 轻组分平衡: Lj+ix Lj+ixj+l - LjXj + V7_! -