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铜电缆和铜包铝电缆对比分析 纵观世界“以铝节铜”的历史，根据各国的国情、科技的进步，各国有所不同，走走停 停甚至出现反复，但总体是渐进式向前发展的，因此“以铝节铜”的前景大体上是明朗的。 目前，中国电缆工业年产值己突破9 000亿元大关，成为机械行业中仅次于汽车制造业的第 二大产业，同时也极大带动了铜、铝等重要原材料产业和上、下游相关产业的快速发展，在 国民经济发展中具有十分重要的作用。电线电缆产业发展的成就令人瞩目，但存在的问题, 特别是质量问题不容冋避。可以说，当前我国线缆产业集中体现了“中国制造”产业“大而 不强”的突出特点。屮国电缆工业“以铝节铜”的驱动力来自以下儿个方面。 1）行业年用铜量很大，2011年行业铜、铝用量分别己达484万珂约占全世界铜导体产量 的1 /3）和220万t,而且历來电工用铜都属高品位的99. 95 %和99. 99 %铜。但我国铜 矿藏缺乏，且目前回收废杂铜亦不多，要依靠进口2）世界性铜价飞涨压缩了线缆产品利润 空间。3）经试用证明，确有取得良好技术经济效果的铝线缆产品。 2011年屮国金属导体“以铝节铜”进展的不完全统计见表1 表1： 2011年中国金属导体“以铝节铜”进展的不完全统计 类别 导体种类 用量/万t 铜、铝导体总用量中 各占的百分比/% 电力电缆类 铜 150. 0以上 31. 0以上 铝 22 10 铝合金 3.0 1.4 铜包铝 少量 电气装备线缆类 铜 140. 0以上 29. 0以上 铝 少量 铝合金 少量 铜包铝 少量 绕组线类 铜 120.0 24.8 铜合金 少量 铜包铝 3.0左右 0.62 铝 5?6 (W1O) 2.7 通信线缆类 铜 20.0 4. 1 铜包钢 3.0左右 铜包铝 8.0左右 铝合金 10.0左右 4.5左右 光纤 8000多万千米 裸导线类 铜（铜合金） 484.0 铝（铝合金） 220.0 复合双金属 25.3 注：2011年中国电缆工业铜、铝导体总用量分别为484万t和220万t 由表可知，铜包铝电缆在电缆行业使用的还不是很多，“以铝节铜”还有很大的发展空间。 一、铜包铝的基本特性 铜包铝线是采用包覆焊接拉拔法，将铜层均匀而同心地包覆在铝芯线上，并使两者界面 上的铜和铝原子实现冶金结合的双金属复合线，它具有导电性好，密度小，柔软，耐腐蚀， 易焊接，价格较低等特点。铜包铝线的横截而上铜层而积所占的比例称为铜层体积比。铜包 铝线按铜层体积比可分为：a?铜层体积占8%^ 12%的用10%表示；b.铜层体积占13% 17% 的用15%表示。铜包铝线按加工后的状态可分为：a.保留了拉拔时加工硬化状态的硬态导 体；b.通过退火将加工硬化现象消除的软态导体。不同铜层体积比和不同加工状态的铜包 铝线的基本特性及其与纯铜线和纯铝线的比较列于表2。由表2中可见，铜包铝线的各项物理 性能和力学性能介于铜线和铝线两者Z间,如铜包铝线的抗拉强度与伸长率介于铜线与铝线 之间。在化学性能方面，铜线的表面抗氧化性能较好；铝线的表面易于氧化，形成氧化铝, 增大了导线的接触电阻；铜包铝线表面的铜层隔断了铝线表面与空气的接触，因而抗氧化 性能较好，但导线的端面暴露出铜与铝两种金属，由于两者的电极电位相差很大，在潮湿 的介质屮易产生电化学腐蚀，这是使用时应注意的。 表2铜包铝线的基本特性及其与铜线和铝线的比较 密 /g/cm3 度 3.32 3.63 8.89 2.70 比热 (kg ? /J/ K) 762.0 623.8 385.2 900.1 线膨胀系 数/i/?c 22.2x I0 6 2l.9x 106 1710 24 x I06 111PL1 率 /Q ? mm2/m 0.02612 0.02462 0.01724 0.02740 导电率/% CI ACS) 66 70 100 62 抗拉 软 态 fcl! 态 90?I10 90-120 220-270 70~110 强度 /Mpa 170?230 180?240 350?470 150-210 仲氏 软 态 25 ?30 25-30 30 ?4 5 23-25 率/% 态 0.5 ?2.0 0.5 ?2.0 0.5 ?2.0 0.5 ?2.0 特性 铜包铝线 10% 15% 铜线 铝线 二、铜包铝的优点特性 1、密度低 对于铜层体积比为15%的铜包铝线，其密度为3. 63 gPcnia ,约为纯铜线密度( 89 gPcim)的39%,这就意味着，在相同质量和直径下，铜包铝线的长度可达纯铜线的2. 4倍 ~ 2. 7倍，因而使用铜包铝线可大大降低原材料成本。由于铜包铝线的密度小，其作为内 导体在挤包绝缘时便于采用高物理发泡的绝缘介质，更容易处于绝缘介质的中心位置，保 证内、外导体同轴，从而提高信号的传输质量