马铃薯滚筒分级机设计.docVIP

马铃薯滚筒分级机的设计 果实由于大小、质量、色泽、形状、成熟度等方面存在一定的差异，并且商 品要求的规定标准也不一样，导致其不利于生产、贮藏和商品化，所以需要对其 进行分级。滚筒式分级机利用多节不同孔径滚筒筛的旋转，可对直径大小不同的 果实进行尺寸分级。由于整机工作平稳，R对果实不会造成机械损伤，分级效率 高，噪音小，因此符合现代农业机械发展的趋势。 1.设计原理 滚筒分为若干组，组数为所需分级级数减1。滚筒上由于很多小孔，各组小 孔孔径不同，而同一组中的孔径一样。从物料进口至出口，后组的孔径比前组的 大，小于第一组孔径的物料从第一组掉出用漏斗收集为一个级别，以下依次类推。 工作吋，被筛选的物料由进入装置进入筛筒内，沿着旋转筛筒的内壁上升， 当上升至一定高度后松散落下。如此反复，连续进入筛筒内的物料受压力和松散 性的作用，逐步向筛筒另一端的出口移动。在这一过程中，小于筛孔的物料通过 筛孔漏出，被配置在筛筒下部的出料口排出；大于筛孔的物料随着筛筒转动被带 到筛筒的另一端经筛上的出料口流出，从而完成分选作业；夹在筛孔中的物料则 由清筛装置从筛外壁向内击打清除。总体机构如图1所示。 2.主要工作部件参数计算 2. 1滚筒设计 考虑到马铃薯的品种差异，将机器的分级情况定为4级。在实际分级屮，可 以将相邻的两级料斗合为一级，以满足不同的分级需要。现设计采用3节筛 筒,4级分级。并且根据马铃薯的直径大小,设定筛孔的孔径大小依次是8cm、 9cm、lOcmo筛孔的排列形式釆用三角形排列。 2. 2筛面尺寸设计 若把滚筒展开成平面，贝ij：每级孔数二排数x每排孔数；每级长度二（每级筛 孔直径X每排孔数）+ （筛孔间隙x各排孔数）；滚筒的圆周长度二（排数X各级 孔径）+ （排数X孔隙）。 不妨设滚筒的直径为D,半径为R,原周长为L,长度为1,筛孔直径为d, 每排筛孔数为m,排数为m横排孔间隙为竖排孔间隙为M2。 根据公式有： mXd + mXM） = 1 nXd + nXM2 =L 筛孔有效面积系数s 筛孔有效面积系数s二 筛孔面积 滚筒面积 TOC \o 1-5 \h \z =mxnx — xd2 /m (d + M.) xn (d + ) =-d2/ (d + M.) x (d + M?) 4 - 根据生产经验，一般冇效而积系数S取0. 5—0. 6 取 S=0. 57 则 0?57=?d2/ (d + M.) x (d + M2 ) 4 ~ 0. 37d2= (MJ M2 ) d +MjX M2 设 M [ =x | d , M 2 =x 2 d 得 0.37=X]+x2 + X] X x2 令 x ] =0.24 得 x 2 =0.17 所以 M,=0.24(1 , M2=0.17d 一般滚筒的直径与滚筒的长度比值为1： 4-6,不妨设滚筒的直径为0. 5ni, 滚筒的长度为2. Ini,假定滚筒的长度是等长的，则每节滚筒的长度为0. 7m 因此上式可变为 (m+0.24m) d=70 (n+0.17n) d=157.5 第一级滚筒d=8cm 得 m=7.06 n=16.83 长度 1= mXd + mXMj =1.24X7. 06X8=70. 04cm 周长 L=nXd + nXM2=1.17X 16. 83X8=157. 53cm 内径 D=157. 53/314=0. 502m 第二级滚筒d=9cm 得 m=6.27 n=14.96 长度 l=mXd + mXM]=1.24X6. 27X9=69. 97cm 周长 L= nXd + nXM2=l. 17X 14. 96X9=157. 53cm 内径 D二 157. 53/314=0. 502m 第三级滚筒 d=10cm 得 m=5.65 n= 13.46 长度 l=mXd + mXM(=1.24X5. 65X 10=70. 06cm 周长 L二 nXd + nXM2=1.17X 13. 46X 10=157. 48cm 内径 D=157. 48/314=0. 5015m 滚筒中长度 I*二70. 04+69. 97+70. 06=210. 07cm 因此，通过计算和校正，第一级滚筒每排孔数为7,排数为17,滚筒直径 为50. 2cm,长度为70. 04cm；第二级滚筒每排孔数为6,排数为15,滚筒直径为 50. 2cm,长度为69. 97cm；第三级每排孔数为6,排数为13,滚筒直径为50. 15cm, 长度为70. 06cm.最终确定滚筒的总长度为210. 07cm. 2. 3滚筒转速的确定 转速是圆筒筛设计的先决条件。圆筒的最高转速不能使龙眼在达到圆筒顶 部时所产生的离心力大于龙眼的重力，这样才能确保龙眼靠自身的重力自由落 下，否则龙眼会贴紧在圆筒内壁上无法分离，其他龙眼也