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PLC在污水处理厂的应用探究 摘要：本文介绍了污水处理厂工艺流程和设计原则， 介绍了 PLC控制系统的结构，详述了其功能，为达标排放污 水提供了良好的技术支持。 关键词：PLC；污水处理；应用 分类号：U664. 9+2文献标识码：A文章编号： 引言 污水处理自动化控制系统是提高污水处理效率降低人 工成本以及保护环境的关键。本文采用了自动控制系统实现 对污水处理过程的自动控制。工艺过程的操作和工艺参数的 显示均集中在中心控制室中，用一个程序SCADA来实现， SCADA是以依照可行性研究和工艺要求进行的，以安全可 靠、技术先进、经济实用为原则，为确保系统的安全性、 可靠性和输送效率提供了保证。 1污水处理厂工艺流程简介及设计原则 1污水处理厂工艺流程简介 针对生活污水中含氮、磷较多的特点，采用A2/0处理 工艺，A2/0处理工艺是一种传统活性污泥工艺，即脱氮除 磷工艺。A2/0处理工艺的原理为：1）将废水和二沉池回流 的含磷污泥混合，聚磷菌在厌氧条件下将过量吸收的磷释 放，同时将有机氮氧化，除去少部分BOD ; 2）好氧段回 流污泥中含有大量的NO-N反硝化细菌在缺氧条件下将NO-N 还原，产生的N释放到空气中，达到脱氮目的；3）通过曝 气装置充氧，聚磷菌将水中磷过量吸收，进入污泥迗到固定 磷的作用，通过二沉池排泥达到除磷效果，同时硝化细菌 在好氧条件下被活性污泥进行吸附、氧化、分解，从而将水 中的有机底物浓度大幅度降低。 1. 2污水处理厂自动控制系统设计原则 污水处理厂自动控制系统为了实现被控对象的工艺要 求，以提高生产效率和出水水质，在设计控制系统时应遵循 以下基本原则：（1）可靠性原则：污水处理关系到一个城市 居民的身体健康和居住投资环境，因此设计的可靠性原则为 各原则之首。（2）技术成熟性原则：在设计中，既要考虑满 足设计的需要，又要注重采用成熟、先进、便于日后维护的 设备和技术。（3）技术经济性原则：注重现在及将来技术发 的需要，选用实用强、兼容性好、性价比高的方案和设备 配置 2 PLC控制系统的结构 1硬件构成 自控系统分为上位监视级和下位控制级，监视级由两台 工控机（一备一用）和1台打印机组成，实现现场工作状 态的同步监视并可定时或随机打印现场的运行数据，还可供 操作人员监视各泵房的生产情况。控制级由4台西门子 ST-400可编程控制器（PLC）构成，分别置于进水泵房、鼓 风机房、脱水车间、污泥泵房，两台工控机和PLC之间通 过RS-485通信，传输介质是光纤。 2.2软件构成 ST-400控制器的组态编程采用Wondware软件，该软件 基于windows NT版本，具有在IBM-PC上对ST-400控 制系统进行常规配置、程序编辑、编译与反编译、控制和在 线命令等功能。Wondware软件是奥地利瓦巴格公司研究开 发的一套功能强大的工业过程控制软件，由于它具有良好的 开发环境，强大的PLC接口和通信协议，支持实时的网络数 据以及高效 完整的监控语言和函数集，使其在数据采集、实时监 测和过程控制系统中得到了广泛应用。 3自动控制系统的功能 为了提高处理效率，减轻工人的劳动强度，保证设备正 常运行，PCL控制系统具有生产过程自动控制、时实监控、 时实管理、时实在线监视、故障显示报警、联锁保护、自动 生成报表等基本功能。 1控制方式的选择 整个系统设计为两种控制，中心控制和站点控制，在中 心控制和站点控制系统中均可对各个设备进行手动或自动 选择，手动操作方式作为自动控制方式的一种补充为控制系 统人为介入提供了灵活性同时为系统的维护提供了便利。 3. 2在线监视功能 我们对工控软件进行二次开发，在中控室的计算机屏幕 上可以显示动态的工艺流程图和11个子界面，在这些界面 上可以显示现场设备运行状态仪表检测数据和一些重要工 艺参数的变化趋势图，操作人员可以直接在PC屏幕上了解 处理系统的工作情况，并且可以通过键盘和鼠标对自控系统 进行干预，另外我们在中控室内设置了模拟屏其上显示 进行干预，另外我们在中控室内设置了 模拟屏其上显示 设备运行状况、重要工艺参数，可以让操作人员对生产情 况一目了然。1、时实监控。在中控室可以对现场过程参数、 阀位状态、各种越权报警信号进行时实监测、处理、记录和 显示。（1）工艺图的切换。控制中心监控程序提供11幅与 污水处理厂工艺相关的动态显示界面，用以了解污水处理厂 全线设备的运行状况和各部分设备的详细运行状况，这些界 面可以很方便地进行切换。（2）工作流程的自动监测。控制 中心的操作人员可以通过鼠标设制各项参数，操作阀门，用 于实现流程的控制，选择流程的启动和停止。（3）显示运 行设备的工作电流。监控程序时实现显示运行设备的工作电 流、电压及相关功率，供操作人员了解负载运行状态。