重庆大学土木工程学院安装原理课件第4章 设备振动与平衡.pptVIP

4.2.4 紧固件松动或紧固件在基础上的部分贴合不紧密 造成的原因： 1 轴承座紧固螺栓松动； 2 轴瓦与轴承座的锁紧力过小而使轴瓦松动； 3 轴承座与基础的贴合不紧密； 4 基础下沉不均匀。 解决办法：找出松动部件并加以紧固 4.2.5 转动部分与静止部分发生摩擦 1 轴瓦与轴承座发生烧瓦； 2 叶轮与隔板； 3 活塞与气缸壁等。 解决办法：调整轴向与径向间隙 4.2.6 轴承工作不正常 1 润滑系统供油不足； 2 油温过低 ； 3 轴瓦间隙过大。 解决办法：根据各种原因采取相应措施 4.3 设备振动的测量 设备振动测量方法 常用测振仪器及选择原则 振动测量测点位置的选择 传感器的安装固定 测量信号与数据整理 设备的允许振动值 4.3.1 设备振动测量方法 名称 原理 特点 电测法 将被测件的振动值转 换成电量，然后用电 量测试仪器进行测量。 灵敏度高，频率范围、动态范围和线 性范围宽，便于分析、和遥测。易受 电磁场干扰。是目前广泛采用的方法。 机械法 利用杠杆原理将振动 量放大后，直接记录 下来。 抗干扰能力强，频率范围、动态范围 和线性范围窄。测试时会对试件产生 一定负载效应，影响测试结果。主要 用于低频大振幅振动及扭振的测量。 光学法 利用光学放大原理、 读数显微镜、光波干 涉原理、激光多普勒 效应和光纤等进行测 量。 不受电磁场干扰，测量精确度高，适 用于对质量和体积小、不易安装传感 器的试件作非接触测量，在精密测量 和传感器、测振仪的校准、标定中用 得较多。 4.3.2 振动测量测点位置的选择 测点位置和传感器安装位置决定了测什么频率范围的振 动，被测对象都有主体与部件、部件与部件之间的区别，因 此必须找出最佳的测振位置，合理布点。 设备简图与测点位置 轴承上振动的测量位置 轴承座上振动的测量位置图 4.3.3 传感器的固定方式 在振动测量过程中，传感器必须和被测对象紧密接触。如果在水平方向上产生滑动或者在垂直方向上脱离接触，都会使测量结果不准确。通常传感器使用的固定方法有螺钉连接固定、蜂蜡固定、胶合固定、绝缘连接固定、磁铁连接固定等。 例如，加速度传感器通常依靠基座下的螺孔，用螺钉紧固在轴承上，但为了装卸方便，有时不用螺纹连接，而在传感器与轴承之间依靠永久磁铁吸牢，也可达到连接目的。 4.3.4 测量信号与数据整理 对测得的振动信号、数据(如动态的幅值、相位、 功率和能量等)进行分析研究，与许允值比较，来确 定设备运转状态。 目前，广泛应用计算机进行测量数据处理和设备 运转状态分析诊断。 4.3.5 设备的允许振动值 一般旋转设备允许振动值(mm) 离心鼓风机、压缩机振动允许值（mm） 汽轮发电机组振动允许值（mm） 4.4??旋转体的平衡 静平衡 动平衡 动平衡精度 4.4.1??静平衡 1 定义 在静止状态下测定转子不平衡重量所在方位并确定平衡重 大小和应加的位置，这种找平衡的工艺方法称为静平衡。 如图所示，红色小块为偏心质量，转子在运转过程中必然产生离心力，从而在轴承中引起附加动压力。刚性转子的静平衡就是利用在刚性转子上加减平衡质量，使其质心回到回转轴线上，从而使转子的离心力得以平衡的一种平衡方法。 2 静平衡校正条件 旋转体应进行静平衡 式中：n—转速(r/min)， G—转子质量（kg）。 3 适用范围 主要用在平面盘状转子上，即当转子宽径比(B/D)＜0.2时。 注意：静平衡只能消除静不平衡所产生的离心力，而不能消 除动不平衡所产生的力偶。 4 静平衡设备 平行导轨式平衡架 要求： ① 导轨工作表面应光滑、窄、倒圆角； ② 导轨工作表面的水平度、平行度误差＜0.02／1000； ③ 导轨长度＞转子轴径周长的两倍，且转轴能转动两圈。 A、圆形截面： 适用于较轻零件, G＜40～50kg ； (导轨直径50～60mm) B、菱形截面： 适用于质量小零件； C、矩形截面： 适用于质量大零件。 （1）平行导轨式平衡架：用于两端轴径相等的转子 （2）滚柱式平衡架：用于两端轴径不相等的转子 能适应不同尺寸的轴径， 零件重量可达 1000kg 。 平衡方法与导轨式平衡 架基本相同。 由于接触表面压力增加， 平衡精度较低。 5 静平衡方法 （1）找明显不平衡的静平衡方法 ① 测定偏重的方位 ② 确定平衡重的大小