桥梁下构技术交底.docVIP

PAGE PAGE 15 技 术 交 底 记 录 交 底 日 期 20 编 号 JD-D005-0001 工 程 名 称 桥梁工程 分项工程名称 施 工 单 位 湖北省路桥集团有限公司 交 底 提 要 桥梁下部结构施工技术方案 交底内容： 一）桥梁施工放线 1、挖孔桩放线 挖孔桩放线根据核算无误的桩位坐标，用全站仪由控制点直接放出桩位，经复核及监理工程师检验合格后，进行拴桩。 拴桩采用十字交叉法，两条线接近于直角。做好拴桩图，记录拴桩点与桩位之间的距离，以便及时恢复桩位，进行检验。施工时，注意对拴桩点的保护。 2、桥墩、台放线 采用恢复挖孔桩位，然后按设计尺寸及相互关系放出地系梁线，也可利用全站仪直接放出系梁中心线，然后放出结构边线。 桥墩的平面控制，要求双方向“十”字控制点位，确保测量精度单点误差及立面垂直误差符合规范要求，墩、台成型后，放出平、立各轴线及控制线，量出各方向偏差值并上报监理工程师。 3、梁、板安装放样 在盖梁及桥台顶标高检测合格后，准确测设出支座标高，放出盖梁中心线及T梁安装支座中心线，各种控制线至少检核两遍以上，确保准确性。 4、桥面铺装放样 对桥面中心及桥墩中心点位平面测设精度要规范要求，边线由中心线向两边返出，各方向控制线要检核至少两遍以上，然后按设计尺寸弹出结构各部位墨线。 以上各步骤高程控制线均按设计尺寸，先由各工区进行放样，再由项目部进行复检，精度满足技术规范要求后报监理工程师抽检。每一步骤均须监理检查合格后方可进行下一道工序。每一道工序完成后均应实测出各部位偏差值，并做好记录上报监理工程师。 二）挖孔灌注桩施工 1、施工准备 在施工前，我们根据地质和水文地质条件以及安全施工，提高挖掘速度和因地制宜的原则，选择外齿式现浇混凝土护壁，其强度等级用C25砼，与桩身相同。挖孔桩施工准备如下： 平整场地，铲除井口松软的土层夯实。放出墩台桩孔准备位置，并设置护桩经常检查校核。孔口四周挖排水沟，及时排除地表水，搭好孔口雨棚；布置好弃渣场，合理堆放材料和机具，使其不增加孔壁压力，不影响正常施工。 2．挖掘工艺 2．1 挖掘方法： 我们实行二班制连续作业，测量放样确定各桩基孔位后，做好孔口护围，并设置电动绞车排渣。先由人工挖进，挖至岩层时，以空压机带风镐配合人工开挖、凿眼、电雷管爆破作业，炮眼布置根据岩层硬度和倾向而定，先试爆，确定间距及用药量，防止成孔过大或孔壁破坏。在开挖过程中，采用C25混凝土护壁，每层护壁高度不得超过1.0m，地质变化段埋设连接钢筋增加护壁的整体性，护壁砼未达到一定强度时不得放炮，防止震裂护壁。孔内有水时应及时排除，刚浇筑的护壁砼不得被水浸泡。施工中应采取有效的通风措施，以确保孔内供氧充足。 2．2 挖掘的一般工艺要求： a、挖掘时，不必将孔壁修成光面，要使孔壁稍有凸凹不平，以增加桩的摩阻力。 b、在挖孔过程中，须经常检查桩孔尺寸和平面位置：群桩桩位误差不得大于100mm，排架桩桩位误差不得大于50mm；直桩倾度不超过0.5%，斜桩倾度不超过2.0%；孔径、孔深必须符合设计要求。 c、挖孔时如有水渗入，应及时支护孔壁，防止水在孔壁浸泡流淌造成坍孔，渗水应设法排除（如用井点法降水或集水泵排）。 d、桩孔挖掘及支撑护壁两道工序必须连续作业，不宜中途停顿，以防坍孔。 e、挖孔如遇到涌水量较大的潜水层承压时，可采用水泥砂浆压灌卵石环圈，或 其它有效措施。 f、挖孔达到设计深度后，应进行孔底清理，孔底浮渣不超过50mm。 3． 孔内爆破施工 爆破需要提前28d向上级申报爆破方案，提交监理工程师认可。本桥桩基孔深基本都在20m以上，最大孔深达到30m，为确保施工安全不失时机提高生产效率，孔内爆破施工应注意如下事项： 3．1 导火线起爆采用电雷管引爆。 3．2 必须打眼放炮，严禁裸露药包。对于软岩石炮眼深度不超过0.8m，对于硬岩石炮眼深度不得超过0.5m。炮眼数目、位置和倾插方向，应按岩石层断面方向来定，中间一组集中掏心，四周斜插挖边。 3．3 严格控制用药量，以松动为主。一般中间炮眼装硝铵炸药1/2节，边眼装药1/3~1/4节。 3．4 有水孔眼要用防水炸药，尽量避免瞎炮，如有瞎炮要按安全规程处理。 3．5 炮眼附近支撑应加固或设防护措施，以免支撑炸坏引起坍孔。 3．6 孔内放炮后须迅速排烟，采用电力鼓风机放入孔底吹风，促进空气对流；当孔深大于12m时，每次放炮后必须检查有无有害气体，确定安全后人员方可下孔施工。 3．7 一个孔内进行爆破作业，其它孔内的施工人员也必须到地面安全处躲避。 4． 挖掘的安全技术措施 4．1 人工挖孔桩的常见安全事故 有孔口石块或杂物掉入孔口砸伤正在孔中的施工人员；孔口操作人员被地下有害气体中毒昏迷甚至死亡；孔壁支护不当而坍塌砸伤甚至活埋操