洁净室服装系统应用指南.ppt

四、洁净服性能测试 深曲膝 洁净室服装系统应用指南 7). 运动发尘试验（BODY BOX试验） 五、洁净服清洗 1、 制定清洗协议和操作规程 洁净服和配套品的清洗技术和方法对着装系统的性能有很大影响。应制定标准操作规程来控制关键性活动。每个最终用户可能都会提出自己的特殊控制要求，如先进行预处理来去掉污渍、有机物（油渍）和其他明显污物（包括人体污染）；在初次使用前预先将可脱落颗粒物和纤维清洗到某一低水平；对挥发性残留物进行后处理。 2、 确保工作服系统的适用性 核查整套工作服是否适合既定使用要求。某些特殊应用场所可能对织物、结构和清洗有特殊要求。这些应用场合包括（但不限于）：被诸如化学品、涂层、色素、染料、机油、油脂、石墨等污染的情况下；消毒之后；存在有害物或生物污染的情况。对于这些应用场合，用户、供方和清洗者应共同制定明确的要求。 ------IEST-RP-CC003.3 洁净室及其他受控环境服装要素 洁净室服装系统应用指南 五、洁净服清洗 3、 工作服污染分类 污染分类工序是指，清洗工作服之前，根据用户的品质要求，通过目检和触摸来发现工作服的损坏情况。检查之后，逐一查看每件工作服的标识，以确保码放正确。若标识不清，应做新标识。若使用计算机跟踪系统，应对脏工作服扫描并输入系统。 4、 工作服的修补 用户和清洗者应按标准操作规程（SOP）就所有修补事宜达成一致，该SOP对修补方法和修补程度进行规定。所有修补都应在洁净室外进行，修补中尽可能减少磨损布边和起褶区域，最后再去清洗。对工作服上每件物品的修补次数、修补总面积和修补频率应有限制。应协商确定工作服更换计划，规定工作服的使用寿命以及报废标准。 ------IEST-RP-CC003.3 洁净室及其他受控环境服装要素 洁净室服装系统应用指南 五、洁净服清洗 5、 清洗规程 刺激性化学品和高温可能损坏布料，因此，清洗与烘干过程中应避免使用刺激性化学品和高温。为避免交叉污染，重度污染的工作服应与轻度污染的工作服分开清洗。清洗规程如下： 1）将工作服放入洁净洗衣机。按重量或件数控制放入量（不同织物和款式工作服的单重可能不一样，因此应知道单重）。除小容量、特殊清洗、或特殊设备规定的情况外，为达到最佳清洁效果，洗衣机的放入量一般不超过其额定容量的80%。 2）一般清洗流程包括：一次或数次洗涤，而后规定次数的漂洗。洗涤和漂洗的时间长短取决于工作服的类型、污染程度和洗衣机特性。为避免产生缩水（过度起皱和接缝起褶），水洗温度应保持在32℃～60℃（90℉～140℉）。 注：根据当地规定，食品工业工作服的漂洗水温可能会高一些。 ------IEST-RP-CC003.3 洁净室及其他受控环境服装要素 洁净室服装系统应用指南 五、洁净服清洗 5. 清洗规程 3）洗涤用水应是软化水（若有必要）并经至少2.0 μm滤膜的过滤。漂洗用的纯净水可以是软化后的市政水（过滤到至少0.2 μm）、去离子水、反渗透水，或者其中的两种水。为限制微生物生长，水系统中应设置紫外灭菌装置。若使用去离子水，其电阻率应在15 MΩ～18 MΩ之间。水质控制反映业主要求的苛刻程度。 4）洗涤剂应是非离子表面活性剂，其用量取决于产品类型和洗衣机容量。 5）产品从洗衣机的洁净室端取出，然后放入滚筒式烘干机或隧道式烘干室。 6）使用洁净工作服专用烘干机进行烘干。所有进入烘干机的空气都必须经过HEPA过滤器的过滤。工作服放入和取出烘干机的环境都应是洁净室环境。 ------IEST-RP-CC003.3 洁净室及其他受控环境服装要素 洁净室服装系统应用指南 五、洁净服清洗 5. 清洗规程 7）在滚筒式烘干机或隧道式烘干室中，产品在适中的温度（一般不超过60℃[即140℉]）下烘干，然后慢慢冷却，以避免织物受到骤激。实际温度和烘干与冷却时间取决于产品类型和设备特性。 8）注意防止烘干机过载，因为过载会导致烘干结束后服装仍然潮湿，且未达到预期清洁程度。按重量或体积控制烘干容量。 9）产品从烘干机中取出的环境应为洁净室环境，包装时使识别标记外露并容易看到。若有必要，用户和清洗者应协商确定特殊包装要求。 ------IEST-RP-CC003.3 洁净室及其他受控环境服装要素 洁净室服装系统应用指南 六、人与服装 洁净室是受控环境，在洁净室中的工作人员的行为举止也应该是受控的，包括穿衣打扮。 穿在洁净服内的服装类别将影响人员悬浮颗粒和纤维的散发量。用天然纤维如棉或毛制作的个人内衣将散发较多的污染物。如必要宜考虑配