理论涂布率与实际涂布率的换算.doc

青岛莱钢钢结构有限公司-钢结构防腐涂装工艺 2 - 附：理论涂布率与实际涂布率的换算： 按照理论涂布率提取涂料材料计划一般不准。准确估算实际所需的涂料用量很复杂，因为理论涂布率不考虑诸如把罐中涂料到指定表面这一过程中的损失。涂料损失主要有两种：一种是“表观损失”，指的是虽然涂料到了表面上，但是未起到增加膜厚的作用；另一种是“实际损失”，指的是损失或浪费掉的涂料喷射处理后表面粗糙度的作用：在经过喷射处理的表面涂漆时，位于表面凸出的膜厚要小于凹处的膜厚。但是一般而言，凸处的图层厚度对涂层性能的影响最大。所以凡是对这种部位起不到增厚作用的那部分涂料视为“钢板粗糙度消耗损失”。 由于喷射处理造成的表面粗糙度以及因此而产生的涂料损失量，与喷射处理用砂的目数成正比。 如果钢表面是用小而圆的钢丸进行喷射处理，并当即涂过车间底漆，那么较小的表面粗糙度对漆聊损失的影响很小。但是，在现场进行喷射处理时，涂料用粗砂时，需要考虑的表面粗糙度引起的漆料损失则相当可观。下表给出了不同的喷射处理方式引起的漆料损失之典型数值（损失以干膜厚度表示）： 表面 喷射处理粗糙度 干膜厚度损失 钢表面经链式抛丸机是用圆钢丸处理并当即涂覆车间底漆 0-50μm 10μm 开放式喷细砂处理（如J.超级细砂） 50-100μm 35μm 开放式喷粗砂处理（如J.A级砂） 100-150μm 60μm 涂料分布损失：这是由于涂料过厚而导致的损失，通常是一个熟练工人为达到规定的最低膜厚而造成的。超出理论涂布率的涂料用量之多少，在很大程度上取决于采用哪种涂覆方式（即刷涂、滚涂或喷涂等），此外，它也同所涂的结构类型有关。一块面积较大、形状简单的平表面不会产生大量的损失。但是结构含有加劲板或斜撑结构，那么损失就会明显增加。以下是针对各种涂覆方法的许可涂料超量值： 刷涂或滚涂 损失 简单结构 5% 复杂结构 10%-15%（包括预涂） 喷涂 损失 简单结构 20% 复杂结构 60% 一道漆（包括预涂） 40%二道漆 30%三道漆 实际涂覆损失：在涂覆过程中有一些实际损失，也就是说，在进行刷涂或滚涂时，漆刷或滚筒上的涂料会滴落下来造成损失。只要谨慎操作，这部分损失可以忽略不计。但是，如果使用辅助手段，扩大涂覆范围时，这种损失会增加，在极端情况下可达5%。当采用喷涂方式时，损失不可避免。损失大小取决于待涂结构的形状和气候条件。以下是通常情况下的涂料损失量： 通风良好但是相对封闭的场所 5% 几乎无风的室外场所 5%-10% 有风的户外场所 20% 余料浪费：涂料的浪费也是不可避免的，因为涂料会溅洒，而且用完的漆罐内仍然会残留一些涂料。如果是双组分涂料，那么混合后的涂料可能会因超过使用寿命而造成浪费。以下是正常情况下涂料浪费量： 单组份漆 5% 双组分漆 5-10% 各项损失总结： 1.表观损失 1.1表面粗糙度 1.2涂料分布 2.实际损失 2.1涂覆损失 2.2涂料浪费 1.1与第一道涂层有关，1.1与1.2应该相加。2.1与2.2应该复合计算。 实际涂布率：有了理论涂布率和上述损失因素，就可以估算出涂料的实际涂布率。