硫铝酸盐水泥基胶凝材料的研究-材料学专业论文.docxVIP

万方数据 万方数据 分类号 密 级 UDC 学校代码 10497 学 位 论 文 题 目 硫铝酸盐水泥基胶凝材料的研究 英 文 Research on Sulphoaluminate Cement 题 目 based Materials 研究生姓名 韩磊 姓名 马保国 职称 教授 学位 博士 指导教师 单位名称 材料学院 邮编 430070 申请学位级别 硕士 学科专业名称 材料学 论文提交日期 2015 年 05 月 论文答辩日期 2015 年 05 月 学位授予单位 武汉理工大学 学位授予日期 答辩委员会主席 评阅人 2015 年 05 月 独 创 性 声 明 本人声明，所呈交的论文是本人在导师指导下进行的研究工作 及取得的研究成果。尽我所知，除了文中特别加以标注和致谢的地 方外，论文中不包含其他人已经发表或撰写过的研究成果，也不包 含为获得武汉理工大学或其他教育机构的学位或证书而使用过的材 料。与我一同工作的同志对本研究所做的任何贡献均已在论文中作 了明确的说明并表示了谢意。 签 名： 日 期： 学位论文使用授权书 本人完全了解武汉理工大学有关保留、使用学位论文的规定， 即学校有权保留并向国家有关部门或机构送交论文的复印件和电子 版，允许论文被查阅和借阅。本人授权武汉理工大学可以将本学位 论文的全部内容编入有关数据库进行检索，可以采用影印、缩印或 其他复制手段保存或汇编本学位论文。同时授权经武汉理工大学认 可的国家有关机构或论文数据库使用或收录本学位论文，并向社会 公众提供信息服务。 （保密的论文在解密后应遵守此规定） 研究生（签名）： 导师（签名）： 日期 摘要 硫铝酸盐水泥具有凝结时间短、早强高强、高抗渗、良好耐久性等优点， 基于原材料的限制，硫铝酸盐水泥成本较硅酸盐水泥高，凝结时间不易控制， 掺合料引入到硫铝酸盐水泥中易降低其力学、抗渗等性能，限制了其推广使用。 论文依托国家自然科学基金项目，通过大掺量引入矿物掺合料 （粉煤灰、矿粉），降低硫铝酸盐水泥的成本，使其达到一定的经济效益（掺合 料掺量达 40%），研究不同掺合料对硫铝酸盐水泥基本工作性能、力学性能、干 缩的影响。根据化学激发效应、超细粉体效应、结晶诱导效应、外加剂调节、 优势互补原理等对低成本硫铝酸盐水泥基胶凝材料进行改性，综合考虑基本工 作性能、力学性能、微观性能、耐久性能等，调配出最佳改性配比，使体系成 本降低的同时，性能得到提高。其中，化学激发是最重要的改性方法，论文中 把抗压强度作为改性效果最重要指标。主要研究结果如下： 1、矿粉、硅灰对硫铝酸盐水泥凝结时间作用效果较小，粉煤灰具有一定的 缓凝作用；粉煤灰与矿粉对硫铝酸盐水泥的标稠用水量及流动度具有积极作用， 硅灰掺量少于 5%时，具有积极作用；引入粉煤灰与矿粉后，硫铝酸盐水泥各龄 期抗折、抗压强度均降低，当硅灰掺量不超过 5%时，对抗压强度具有促进作用； 三种掺合料对硫铝酸盐水泥的干缩均具有明显的抑制作用。 2、筛选出一种改性效果较好的碱性激发剂 M，引入 M 后，体系 2h、3d、 7d、28d、1 年抗压强度最高分别提高了 134%、93%、62%、61%、63%。M 促 进了硫铝酸盐水泥体系早期钙矾石及凝胶的生成，使其具有较高的早期强度， 激发了粉煤灰的活性，使其参与水泥的后续水化，提高了浆体密实度。M 可能 易使钙矾石早期结晶程度变差，当累积至 7d 时，易出现强度倒缩，随养护时间 延长，这种现象消失。 3、与体系相容性排序依次是聚羧酸 KH-5 减水剂＞KH-6 减水剂＞氨基磺酸 系减水剂＞萘系减水剂。对粉煤灰-硫铝酸盐水泥体系强度影响排序依次是纳米 二氧化硅（1%-2%）＞超细碳酸钙（1%-3%）＞硅灰（≤10%），正交试验表明对 矿粉-粉煤灰-硫铝酸盐水泥强度影响排序依次是激发剂＞硅灰＞超细碳酸钙，最 佳掺量分别为 4%、6%、3%。 4、矿粉与粉煤灰以 2:1 复合比单掺粉煤灰的效果好，体系 2h、3d、7d、28d、 90d 抗压强度分别提高 7%、16%、23.7%、20%、40%；确定最佳组分及改性配 I 比后，粉煤灰组 2h、3d、7d、28d、90d 抗压强度分别提高了 17.5%、42.8%、51.8%、 %、66.7%，矿粉与粉煤灰复合组分别提高了 12.3%、14.8%、13.8%、26%、 15.4%。在 20%浓度硫酸钠、20%浓度氯化钠溶液中侵蚀 90d 后，各组抗压强度 不但没有降低，反而有不同程度的提高，矿粉-粉煤灰-硫铝酸盐水泥组提高的最 明显。 关键词：硫铝酸盐水泥，低成本，掺合料，改性，抗压强度 II Abstract Sulphoaluminate cement ha