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新柳煤矿地面生产系统改扩建工程浅见 曹文宇 汾西矿业集团公司中兴煤业 030501 随着矿井牛产规模的不断扩大，采煤机械化程度的不断提高，放顶煤开采 技术的广泛运用，工作面断层夹肝大量混入原煤中，造成原煤中可见肝石的含量 增加，给筛分、手选、破碎等作业带来困难，而且导致原煤灰分不稳定，原煤质 量难以满足洗煤厂及用户的要求，市场销售难度大，影响企业经济效益。 关键词地面牛产系统改造筛分车间系统设计设备选型 1?前言 随着矿井牛产规模的不断扩大，采煤机械化程度的不断提高，尤其是放 顶煤开采技术的广泛运用，工作面断层或煤层顶、底板及过断层时夹肝大量混入 原煤中，造成原煤中可见肝石的含量增加，不仅给筛分、手选、破碎等作业带来 困难，而且导致原煤灰分不稳定，原煤质量难以满足洗煤厂及用户的要求，市场 销售难度大，影响企业经济效益。同时如果矿井为了控制原煤灰分，遇到断层时 如果舍弃不釆，将导致回釆率低，不仅浪费资源，而且缩短了矿井的服务年限。 块煤中混有的肝石，采用传统的人工拣肝，工作劳动强度大，工作环境 恶劣，不符合现代化矿井高产、高效和文明生产的要求。人工拣肝不仅受人为因 素的影响，而且受煤与肝石表面形状和颜色的影响，拣肝效率低。采用机械化排 肝可排除大量可见肝石，提高劳动生产率，提高原煤质量，提高洗煤厂入洗能力 2?4个百分点，减少洗煤厂设备磨损，有效利用煤质资源，对提高企业经济效 益具有重要意义。因此地面牛产运输系统的优化及保持良好的运行状态对整个煤 矿企业牛产系统起着不可忽视的重要作用。 目前我国矿井地面牛产系统中，排肝系统是其中很重要的一个环节，以 往普遍釆用人工选肝操作，存在着劳动强度大，停启时间长，效率低等褚多不适 应现代化矿井管理的问题，因此改扩建工程势在必行。 设计要求 汾西矿业集团公司新柳煤矿于1958年开工建设，1962年12月31日移 交生产，此后经过三次技改，是汾西矿业集团公司的主力生产矿井。目前实际生 产能力300万吨/年，生产不能满足市场的需求。在集团公司的大力支持下，于 2006年9月份开始改扩建主井及地面生产系统，生产能力将达到500万吨/年。 至2008年6月，主井提升系统、地面动筛车间、原煤运输系统、肝石排放系统 已准备进行改造。 新柳煤矿改造后的地面生产系统将采用集控操作和手动控制操作，使用 较先进的监控系统。这次系统改造将本着高效节能及本质安全、提高自动化水平 的要求进行设计。根据新柳矿的发展规划和科学进步的要求，改造设计方案贯彻 高效节能的现代化控制理论，应用最优的控制技术和先进、安全、可靠的设备选 型，将打造成一个现代化的地面生产系统。 系统设计 1.改造前地面生产系统状况 1.1改造前地面生产系统工艺流程 见图1 图1改造前地面生产系统工艺流程 原煤经主井2#或3#缓冲煤库底下的甲带给料机送至主井强力皮带，通 过溜煤咀送至1#、2#振动筛，煤粒粒径50mm以下筛下物经原煤皮带运至洗煤 厂进行入洗。煤粒粒径50mm以上块煤和肝石经手选皮带，人块肝石人工手选 后通过溜煤咀装入1吨矿车运至肝石山；其它块煤和肝石经破碎机破碎后，经 75、108皮带运至洗煤厂原煤仓进行入洗。也可经I口上仓皮带、I口配仓皮带进入 1?4#筒仓装车外运。 1.2存在问题 原地面生产系统机械设备能力不足。2005年，矿井生产原煤200 万吨，由于主井提升能力只有300吨/小吋左右，地面生产系统机械设备运转吋 间就已经达到20小时7天。主井地面生产运输系统能力低下，严重制约了矿井生 产能力。 原煤振动筛事故率高，设备运行工况需要人工判断，不能实现故 障保护，常年带病工作，每年因故障停机影响吋间约760小吋，严重影响了正常 的安全生产。 筒仓储量仅有2万吨，造成人量的煤炭落地，加垂对矿区环境的 粉尘污染。 排肝系统还是采用绞车提升、翻斗车运输的方法，工人劳动强度 大，时间长，工作环境恶劣。 经过人工选肝的原煤，含石干量大，降低了洗煤厂的入洗能力，不 能满足洗煤厂入洗要求及市场需要。 2 ?地面生产系统的改造 2.1改造内容及工艺流程 经过多方案比选，在满足生产及工艺要求的基础上，提出了边生产边改 造的设计方案。 新增加的筛分车间位于井口的正北面，系统包括筛分车间、储量为2.4万吨煤 仓、以及相配套的皮带走廊、转载点。 根据地面生产运输系统工艺流程的特点，将整个地面生产运输系统分四 个相互独立的子系统，即原煤系统、肝石系统、中煤系统和精煤系统。(1)原煤 系统控制的设备包括除铁器、重型刮板机、(1208, 1209, 1214, 1215)手选 胶带机、破碎机、香蕉筛、振动筛、破碎机、(1224, 1225, 1226, 1230, 1231, 1232, 108)胶带机，高频筛、斗提机；(2)砰石系统控制的设备包括1701,