硫化锌精矿加压浸出条件下氧气溶解行为研究-冶金工程专业论文.docxVIP

江西理工大学硕士学 江西理工大学硕士学位论文 摘要 万方数据 万方数据 摘 要 本文在综述硫化锌精矿直接浸出方法及氧气溶解行为研究进展的基础上，针对在硫 化锌精矿直接浸出工业生产中，氧溶解率和利用率低的问题，借助高压反应釜模拟锌精 矿加压浸出条件开展氧溶解行为的研究。本文的研究内容主要如下： 由于工业上锌精矿常压直接浸出温度在110 ℃左右，加压浸出温度在150 ℃左右。 因此，基于上述温度条件，考察了反应釜在未安装输氧管情况下，搅拌转速、温度、氧 分压、精矿粒度、精矿量、活性炭等因素对纯水体系及“纯水+锌精矿”体系中氧气溶 解行为的影响。结果发现，在纯水中，在400～800 r/min范围内，搅拌转速对氧溶解率 的影响规律相近，即氧溶解率随保温时间延长而逐渐增大并达到峰值，随保温时间进一 步延长，氧溶解率呈明显降低并至平衡。在不同温度条件下，搅拌转速不同，溶氧率也 不同，如110 ℃时800 r/min转速条件下溶氧率比较理想，而150 ℃时500 r/min转速条件 则相对最佳。当氧分压取某一恒定值时，在90～160 ℃范围内适度提高温度，有助于氧 气溶解率增大，这也有利于促进氧在水溶液中的溶解与传质，进而有可能达到加速有氧 参加的反应进程的目的。为取得一合适的氧溶解率以保证其利用率，氧分压不宜选择过 高，在110℃、800 r/min条件以及150 ℃、500 r/min条件下，氧分压均选择0.5 MPa为宜。 对于“纯水+锌精矿”体系而言，氧溶解率较单一纯水体系要更高，随矿石粒度细化以 及矿石量增大，氧溶解率也都会相应提高。活性炭的引入，也能显著提高氧溶解率。 进一步在110 ℃和150 ℃温度条件下，考察了反应釜在安装输氧管后温度、搅拌转 速、氧分压及输氧管等因素对氧气溶解行为的影响。结果发现，随着输氧管管长增大， 氧气溶解率也呈增大趋势，而且多孔进气方式要优于单孔进气方式。在400～800 r/min 范围内，搅拌转速的影响与未安装输氧管时相近。此外，温度、氧分压等因素对氧气溶 解率的影响规律与无输氧管时类似。就锌精矿加压浸出而言，安装输氧管后，在一定保 温时间范围内，耗氧率较未安装输氧管时有一定程度提高。虽然输氧管对锌浸出动力学 行为的影响不明显，但可以提高锌的浸出速率，这可能是得益于氧溶解率提高之故。 关键词：氧气；溶解行为；硫化锌精矿；加压浸出 I Ab Abstract Abstract On the basis of a detailed review of direct leaching of zinc sulphide concentrate as well as the dissolving behavior of oxygen, the low dissolving rate and utilization efficiency of oxygen in the pressure direct leaching of zinc sulphide concentrate are proposed in this dissertation. Thus, the study on the dissolving behavior of oxygen is carried out under the simulating leaching conditions by autoclave. The main contents of this dissertation are as follows: The atmospheric and pressure leaching temperatures are always set at 110 ℃ and 150 ℃. So the experiments are respectively carried out under the temperatures stated above. Firstly, the influences of agitation speed, temperature, oxygen partial pressure, particle size of concentrate, amount of concentrate and active carbon are studied on the dissolving rate of oxygen in pure water system and zinc sulphide slurry system respectively under no oxygen inlet pipe. The results show that the different