浅谈现场如何控制水泥砼的质量.docVIP

浅谈水泥砼用原材料的质量控制 水泥混凝土是由由胶凝材料、粗细骨料和水以及外加剂按一定的比例 拌合均匀，经浇筑、震捣、养护而成的水泥石。它的主要组成为胶凝材料 也就是水泥、粗集料、细集料、水、外加剂、外掺料等。 一、 水泥 水泥是水泥砼的胶凝材料，在砼中，水与水泥拌制的水泥起胶结作用 的部分，新拌砼袢合物中，水泥浆填充粗、细集料空隙，包裹粗、细集料 表面起润滑作用，使砼获得必要的工作性，硬化后与粗、细集料胶合成整 体，形成有一定强度的水泥石，因此，水泥的性质直接决定了砼的特性， 所以根据砼结构所处的环境以及设计、施工的要求，选用适当的品种和等 级的水泥。普通硅酸盐水泥、硅酸盐水泥是使用最为普遍的水泥。 《公路桥涵施工技术规范》规定的常规控制指标有水泥强度、凝结时 间、安定性、细度等，使用前首先要检测这些常规指标是否合格，还要看 水泥与外加剂的相容性，水泥的保水性、新鲜度、水泥使用温度等方面是 否能够满足不同结构、不同的工艺的施工需要。 选择信誉良好、质量可靠、性能稳定的品牌水泥是生产优质砼的首要 条件。既要质量可靠，更要考虑性能稳定，强度变异系数较小、均匀性良 好。目前虽然省内外有规模的水泥厂较多，这些水泥厂生产的水泥各项指 标均能达到国标和桥规的要求，但是比较知名的水泥厂水泥往往供不应求， 易造成所供应的水泥不够稳定。 水泥行业有关水泥稳定性的规定，仅限于28d抗压强度的匀质性和均匀性，工信 部2011年颁布的《水泥企业质量管理规程》规定水泥28d抗压强度平均变异系数32. 5 级CV彡4. 5%, 42. 5级CV彡3. 5%, 52. 5级及以上GV彡3. 0%,但是即使保证了水泥28d抗压 强度的稳定性，也不一定能保证其他指标的稳定性。如水泥与减水剂的相容性、保水性、 新鲜度以及夏季水泥出厂温度等。 在使用中尤其是夏季，会发现运到现场的水泥温度较高，水泥发烫， 水泥储存时间过短的现象，这就需要与厂家协商确定最短的存放时间或要 求水泥厂出厂前对水泥降温，厂家做不到时，必须自己采取有效措施对水 泥降温，尤其是主要受力结构更要重视。至于存放多长时间、使用时水泥 温度不能超过多少度，笔者没有找到相关规定。《水泥企业质量管理规程》 只规定了出磨水泥温度不大于135°C，储存期不少于3d。出厂水泥必须均 化后出厂，严禁上入下出。有关资料要求水泥使用时的温度一般不大于 60°C,存放时间不少于3天。《桥涵施工技术规范》规定夏季砼入模温度不 宜超过30°C,水泥温度过高，将导致砼入模温度过高劣化砼的工作性，增 加了砼的坍落度损失，加速砼放热，提高了砼内部温升速率和温度峰值， 加大热应了，增加了砼开裂风险。水泥的标准用水量影响砼的单位用水量， 也就影响砼的强度。水泥强度不稳定直接造成所生产的砼强度不稳定，最 终会导致砼结构强度不均匀，直接影响砼结构安全。 二、粗、细集料 砼用粗、细集料的有关技术指标和检测频率现行的《公路桥涵施工技 术规范》有明确的要求。需要重视的是在选择料源时须对其有害物质含量、 坚固性、碱集料反应等指标进行检测。确认能够满足砼的耐久性要求，后 方可采用。 目前使用的细集料基本都是水洗砂，砼用砂应优先选择级配良好的II 区中砂，不得已使用I区粗砂时，须严格控制其大于4. 75酮颗粒含量，当 大于4. 75mm颗粒含量超过规定时须过筛，尤其是拌制C50砼和高流动性砼 时须严格控制大于4. 75mm颗粒含量，2.36mm、0. 3 mm筛孔的累计筛余。給 用砂受区域和工程成本的限制，一般都是就地取材，很多人对此不重视， 不愿意增加成本，往往造成混凝土外观较差，甚至内在质量不能保证，虽 然通过掺加一定量的粉煤灰能够改善砼的部分性能，但目前社会上粉煤灰 质量不够稳定，不易找到优质的粉煤灰，掺加粉煤灰的效果不够理想，跟 我们的预期有一定的距离，并且粉煤灰与水泥价差不高，从成本控制方面 看，也谈不上经济性。所以我认为首先要选择级配良好的砂，不能一味地 强调通过掺加外加剂和外掺料去改善砼的性能。 砼中粗集料占的比例较高，粗集料互相嵌锁形成的骨架通常是砼各组 分材料中强度最高、耐久性最佳、体积稳定性最好的结构单元，粗集料的 形态、级配及含量很大程度上决定砼的内部结构状态和骨料的嵌挤情况， 减少由于胶凝材料在凝结过程中干缩湿胀引起的体积变化，同时作为胶凝 材料廉价的填充料，所以粗集料诸多特性很大程度上影响新拌砼的工作性、 硬化砼强度和耐久性。 砼用粗集料《公路桥涵施工技术规范》要求选用质地坚硬、洁净、级 配合理、粒形良好、吸水率小的材料。“质地坚硬”就是粗集料具有足够的 强度和耐磨性能、抗腐蚀能力，粗集料本身具有较高的强度才能使所拌制 的砼具有较高的强度，是砼强度的基础；“洁净”要求粗集料中不能掺有过 多的泥块、泥土和粉尘，粗集料表面附