二灰土底基层施工方法.doc

二灰土底基层施工方法 1.施工准备 在路基铺筑完成、经检测路基的各项技术指标均达到设计要求后，进行底基层的施工，工程测量人员在人行道路基上现场恢复中桩。直线段每20m设一桩，平曲线每10 试验室人员在此项开工前，按设计图纸规定的石灰、粉煤灰（20：80）比例完成二灰土底基层各项试验，并报监理工程师验批。 2.拌和 二灰稳土必须用强制式拌合机拌合后进场，拌和过程中严禁拌和时间不足造成混合料不均匀或成品颗粒过大，对特殊含水量较大或塑性指数较大的土源,可以先采用路拌式稳定土拌和机进行凉晒和粉碎,然后再装到配料斗进行拌和。再按照实验提供的配合比,送到稳定土拌和机拌和,拌和时间以混合料均匀充分为宜。拌和时，派专人跟机检测混合料含水量和颗粒直径，发现不合格时，及时反馈给操作手，以修正设置参数。混合料拌和完成后，由自卸汽车运输到施工现场。 3.摊铺、整平、碾压 二灰土摊铺并并满足高程要求后，重型压路机在全宽范围内进行反复的碾压，如果发现表示较为干燥，可用洒水车适量洒水过后进行碾压，先用振动压路机静压2遍，行进速度为1.5-2km/h，再以重型压路机需按操作规程从路边缘向路中逐次碾压，碾压速度为2.5-3.5km/h，而且下轮次要重叠上轮次轮宽1/3-1/2，碾压遍数不低于5-6遍。最后以胶轮压路机快速碾压2遍，以最终表面无明显的轮迹并达到规范要求的压实度为标准。 4.养护 二灰土底基层碾压完成后，除洒水车洒水作业外，还要封闭交通。养护以洒水为主，洒水以保持其表面潮润为宜，但不必过湿，在光照充分的情况下，一般每天需洒水3-4次为宜，养护不少于一星期。 5.注意事项 Ⅰ 石灰消解需彻底充分。消解石灰尽可能保持干燥，为避免石灰运输过程中出现扬尘，以草帘覆盖； Ⅱ 严格按设计配合比配料，拌和要均匀彻底，严禁各种材料裹团出现； Ⅲ 两工作段的衔接处应搭接采用路拌机拌和，重新压实； Ⅳ 混和料拌和时，及时检查含水量，保证含水量等于或略大于最佳含水量； Ⅴ 二灰土中的石灰、粉煤灰含量要随时检测； Ⅵ 土的最大粒径不应大于15mm，粉煤灰和石灰颗粒不应大于12mm，否则应进行破碎。 6.检测 此项工作可在碾压完成后进行，也可以在养护期满时进行，检测在监理工程师的监督下进行。检验包括断面几何尺寸的检测，石灰、粉煤灰含量的检测，密实度的检测等。