课件：7S现场管理培训教材.ppt

■清楚显示 ■检查确保 ■定型维持 （5）目的： ■提高产品品位 ■塑造洁净的工作场所 ■提升公司形象 （6）推行方法： ■落实前3S的工作 ■设法养成“洁癖”的习惯 ■设定“责任者”的制度，加强执行 ■配合每日清扫做设备清洁点检 ■主管随时巡查纠正，带动气氛 2. 清扫的推行方法介绍： （1）整理、整顿、清扫是“动作” 7S现场管理培训 △ 而清洁，则是“结果” △ 即在工作现场彻底执行整理、整顿、清扫之后，所呈现之状态，便是“清洁” △ 清洁之状态，在消极方面是“清净整洁”在积极方面，则是“美化正常”，也就是维持前3S的效果之外，更要透过各种目视化的措施，来进行点检工作，使“异常”现象能无所循环而立刻加以消除，让工作现场一直保持在正常状态 △ 清洁的维持与厂房环境之新旧没有关系，一具新厂房如果7S没有做好，也只能算是三流的工作场所，反之一个20~30年以上的老房，如果3S一直彻底执行，虽然并不起眼，但是内部却是干净清爽、一尘不染，则属一流之工作场所，这其间的区别，只在有无“决心”与“持续”而已 △ 一个时刻清扫的场房设施，除了可使员工感觉干净卫生，充满干劲之外，更可以藉此提高产品质量与提高公司形象，因此，企业的经营者和主管们应特别加以重视 （2）落实前3S执行 △ 彻底执行前3S各种动作 △ 如果前3S实施半途而中止，则原先设定之划线标示与废弃物之盛桶，势必成为新的污染而造成困扰 △ 主管要身先士卒，主动参与 △ 多加利用标语宣传，维持新鲜之活动气氛 7S现场管理培训 （3）设法养成“洁癖”的习惯 △ 没有“洁癖”的习惯，则地上纸屑、机器污物就自然会视若无睹，不去清扫擦拭 △ 环境设备，不去清拭，也就懒得去做点检 △ 懒得做点检“异常”发生了，也无法查觉，当然现场经常产生毛病和问题 △ 洁癖是清洁之母也是无异常的基础 △ 设法通过教育培训，参观7S做的好的现场等方式使员工因“看不惯脏污”而养成“洁癖” △ 3S意识之维持，有助于洁癖的养成 （4）建立视觉化的管理方式 △ 籍整顿之定位，划线、标示、彻底塑造一个场地，物品明朗之现场，而达到目视管理之要求 △ 除了场地、物品之目视化管理之处，对于设备、设施则同样要加强目视管理，以避免产生异常 （5）设定“责任者”加强执行 △ “责任者”（负责的人）必须以较厚胶片的较粗字体标示，且张贴或悬挂放在责任区最明显易见的地方 7S现场管理培训 （6）主管随时巡查纠正，带动气氛 △有不对的地方，一定要沟通纠正 （四）教养（SEITSUKE） 1. 基本概念 （1）定义: ※ 通过讲上述4S活动，让每一位员工养成良好习惯，并且遵守各项规章制度，做到“以厂为家，以厂为荣”的地步。 → 改造人性 → 提高道德品质 7S现场管理培训 （2）别名： ※修身 ※身美作战 （3）对象： ※主要在通过持续不断的4S活动中，改造人性，提升道德品质 （4）原则： ※明辨是非 ※遵守各项规章制度 ※自主管理 （5）目的： ※养成良好习惯 ※塑造守纪律的工作场所 （6）推行方法： ※落实持续推动前4S活动 ※将各种规章制度目视化 ※实施各种教育培训 7S现场管理培训 ※违反规章制度的要及时给予纠正 ※推动各种精神向上活动 2. 教养推动方法： 教养，是7S重心。 因此，教养不但是7S的“最终结果”，更是企业经营者和各级主管所期待和“最终目的”，因为，如果企业里每一位员工都有良好的习惯，并且都能遵守规章制度，那么，身为经营者或主管一定非常轻松正常，工作命令的执行贯彻，现场工艺纪律的执行，推动各项管理工作，都将很容易地贯彻下去，并取得成效。 （1）继续推动前4S活动 ※ 前4S是基本动作，也是手段，主要是籍此基本动作或手段，来使员工在无形当中养成一种保持整洁的习惯。 ※ 通过前4S的持续实施，创造一个可以让员工实际体验而养成“洁癖”的作业场所。 ※ 前4S没有落实，则第5S（教养）亦无法达成 ※ 一般而言，7S活动推动6~8个月即可达到“定型化”的地步，但必须认真落实 ※ 7S活动经过一段时间的动作，必须进行检讨总结。 7S现场管理培训 （2）建立共同遵守的规章制度 ※共同遵守的规章制度： A、厂规厂纪 B、各项现场作业标准 C、生产过程工序控制要点和重点 D、安全卫生守则 E、服装仪容规定 ※各种规则或约束在制订时，要满足下列条件： A、对公司或管理有帮助 B、员工乐于接受 （3）将各种规章制度目视化 ※目视化的目的，在于让这些规章制度用眼睛一看就能了解 ※规章制度目视化的做法如下： A、订成管理手册 B、制成图表 C、做成标语、看