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中国工程热物理学会 燃烧学 学术会议论文 编号： 烘焙-成型生物质燃烧过程中PM10生成特性 成伟1,2，朱有健3，杨伟1，樊纪元1，刘恒1，陈汉平1,2，杨海平1，邵敬爱1,2* (1. 华中科技大学，能源与动力工程学院，煤燃烧国家重点实验室，武汉430074； 2. 华中科技大学，能源与动力工程学院，新能源科学与工程系，武汉430074； 3. 郑州轻工业大学，能源与动力工程学院，郑州450002) (Tel E-mail：wchenghust@163.com) 摘 要：本文结合沉降炉系统和低压冲击采样装置(DLPI)，研究了经烘焙-成型后玉米秆颗粒燃烧过程中PM10 (空气动力学直径小于10μm的颗粒物)的排放特性。研究发现随烘焙温度上升，PM10产量增加，其中以PM0.1-1 (空气动力学直径为0.1-1μm的颗粒物)为主。PM1主要元素为K、Cl、S，主要通过碱金属氯化物、硫酸盐的均相成核/异相凝结途径生成，PM1-10主要元素为Mg、Ca、Al、Si，主要是碱土金属硅酸盐/硅铝酸盐的催化烧结或聚结途径生成。本文研究结果表明烘焙可以有效提高燃料能量密度，改善原料的燃烧特性，但会在一定程度上提高单位质量基准下的颗粒物产量。 关键词：生物质；烘焙；成型；燃烧；颗粒物 0 前言 生物质作为一种可再生能源，具有二氧化碳“零排放”、储量丰富等特点，受到国内外学者的广泛关注[1]。生物质资源的利用有助于缓解能源危机问题，但生物质体积密度和能量密度低，并且受到季节性和地域性等因素影响，导致生物质运输成本增加，限制其大规模利用[2,3]。生物质成型技术可将生物质压缩成块状或颗粒状物质，可显著提高其体积密度和能量密度，使生物质大规模利用成为可能[2,4]。 成型生物质主要用于燃烧供电、供热。生物质燃烧过程中挥发型组分可释放至气相，经历复杂的物理化学变化生成颗粒物(PM)，不仅对环境造成污染，而且严重危害人类健康，这也成为研究的重点之一[5,6]。Roy等[7]研究了不同成型生物质的颗粒物排放差异，结果表明不同生物质之间颗粒物产量差异较大，从30-47 mg/Nm3(枫树)到300-800 mg/Nm3(桦木)不等。Garcia-Maraver等[8]发现橄榄成型颗粒燃烧时排放颗粒物以PM2.5为主，产量为100-600 mg/Nm3，其主要生成途径为碱金属化合物蒸气的均相成核过程。 为进一步提高能量密度，可以对生物质进行预处理，烘焙作为一种低温脱氧预处理方法，可降低生物质含水量，便于储存[9]，同时脱除部分含氧挥发分，降低O/C、H/C比，提高能量密度[10]。Phanphanich等[11]研究了烘焙对松木块的可磨性以及能源特性的影响，研究表明烘焙后原料的粉碎能耗为23-78 KW·h/t，远低于原样的粉碎能耗237 kW·h/t，说明生物质的可磨性提高。以往研究表明，Cl作为生物质中含量较高的元素，在亚微米颗粒物形成过程中起重要作用[12]。烘焙过程不仅可以脱除部分Cl，而且一定程度上改变成灰元素(K、Ca等)反应特性，从而影响颗粒物的排放特性[13]。但目前相关研究还较少，需进行深入研究探索烘焙预处理对PM10排放特性的影响。玉米秆作为中国丰富的秸秆资源之一，仅2017年产量高达2.15亿吨，且产量呈逐年增长趋势。因此，本文对烘焙-成型玉米杆燃烧的PM10排放特性进行系统研究，研究成果可为工业应用提供理论指导。 1 实验与方法 1.1 烘焙实验 本文选用湖北省农村地区玉米秆作为研究对象，原料经粉碎、筛分至0.2mm以下，并 置于105℃烘箱干燥24h。使用固定床反应器对玉米秆进行烘焙，烘焙温度设置为200℃、250℃和300℃。单次实验放入10g原料，固定床通入高纯度N2(流量为0.4 L/min)，烘焙过程持续时 基金项目：国家自然科学基金 间为40min，反应完成后将样品置于惰性气氛冷却至室温，并密封收集。烘焙工况以及仪器操作方法可参考以往研究[14]。原样及烘焙样品的工业分析和元素分析分别使用SDTGA-2000工业分析仪(Las Navas, Spain)和EL-2型元素分析仪(Vario, Germany)进行分析，低位热值(LHV)通过计算得到[15]。原样及烘焙样品经600℃的低温灰化(LTA)得到无机矿物质灰，采用X射线荧光光谱仪(XRF, Eagle III, USA)分析。原样及烘焙样品的特性见表1。 表1 生物