制-船-焊-12焊接记录基准.docVIP

1/4 制 造 部 船 体 科 焊接记录基准 作 业 基 准 内 业 系 制-船-焊-12 目的 规定本工场的焊接记录方法，以确保焊接质量。 适用 适用于如下焊接方法： HIVAS自动焊 SAW自动焊 FAB自动焊 内容 记录项目 参见各记录纸。 记入及保管 各焊接作业者在焊接结束后，立即进行记录。 填好焊接记录表格后,尽快提交给担当组长，组长对所记录内容进行确认后签字盖章。当实际的焊接条件与标准焊接条件相差较大时（100A以上），应和焊接担当系员联系，协商后进行处理。 检查科探伤人员，每月对自动焊进行抽查（每种焊接方法至少4处/月）。探伤人员在检查时，担当组长应给予适当的协助，并将记录纸交检查科担当。 组长每三个月将施工记录提交所属系长进行确认，所属系长对记录确认后，再交焊接担当系员进行确认。 确认后返回的施工记录，由各组长负责保管，保管时间为交船后5年间。 配布 制造部船体科长 制造部舾装科长 品证部检查科长 来 历 1999年8月新规作成 2002年10月第一次修改 承认 查阅 作成 2/4 两面埋弧焊接施工记录表 船号 分段名 施工场所 焊接日 施工者 1、焊接条件 继手 钢种 板厚（mm） 道数 电流（A） 电压（V） 速度（cm/min） 2、检查结果 目视检查 UT检查 记入主板形状及检查结果： 检查日 检查日 检查者 检查者 焊材 3/4 HIVAS焊接施工记录表 船号 分段名 施工场所 焊接日 施工者 1、焊接条件 继手 钢种 板厚（mm） 道数 电流（A） 电压（V） 速度（cm/min） 2、检查结果 目视检查 UT检查 记入主板形状及检查结果： 检查日 检查日 检查者 检查者 焊材 4/4 FAB焊接施工记录表 船号 分段名 施工场所 焊接日 施工者 1、焊接条件 继手 钢种 板厚（mm） 道数 电流（A） 电压（V） 速度（cm/min） 2、检查结果 目视检查 UT检查 记入主板形状及检查结果： 检查日 检查日 检查者 检查者 焊材