掘进机检修工岗位精细化标准.docVIP

掘进机司机岗位精细化标准 序号 工作流程 操作标准 风险预控 文明生产 考核标准 总分 得分 1 班前会 认真听取值班人员工作安排和安全注意事项 严禁疲劳或酒后下井 1、准时参加，要着装整齐，坐姿端正，精力集中 2、在会议室内不准吸烟，禁止大声喧哗（遵守井上办公场所有关规定） 操作标准、文明生产中一项不符合规定，扣1分，风险预控中一项不符合规定，全部扣除 2 六不准签字 必须在六不准签字薄上签名或盖章 不签字不准下井 字迹工整，盖章清晰，不得乱涂乱改 5 更衣 按规定佩戴好劳动保护用品 安全帽、防护眼镜无损坏，防尘口罩滤纸有效 穿戴整齐、围好毛巾、系好帽带 7 下井 带好矿灯、自救器， 2、接受检身，有序乘罐，站立握紧扶手，挂牢防护帘。 3、按标志路线列队匀速行走 4、人车内座姿端正，挂好防护链。乘坐架空人车精力集中、双手抓牢，不得乱晃 1、携带小件物品放置牢固 2、确认防护帘已挂好，无物品或身体伸出帘外 3、观察避让车辆，注意路况 4、注意开停车指令、信号 5、人车内注意身体和物品勿露出车外，检查安全链。 6、携带长柄工具时，禁止肩扛，注意前后行人和架空线。 1、罐笼内不得嬉戏 2、不得快跑 3、不得躺卧、嬉戏 8 接班 准时进入工作面接班地点； 认真了解上班掘进机工作状况。 检查掘进机附近顶板状况，支护是否完整，棚子是否牢固，如有危棚应进行汇报处理。 检查瓦斯是否正常，并将两用仪悬挂于巷道无风筒侧，距顶板0.5m，距帮0.3m的位置。 检查风筒距迎头距离是否超过10m。 检查综掘机附近的电缆和风水管悬吊是否整齐，拖拉在掘进机后方的电缆和风水管长度是否超过10m。 检查截割头截齿、齿座是否齐全完好。 检查液压箱和减速箱的油位，液压油和齿轮油油质状况。 检查刮板输送机的刮板链垂度是否合适，有无无断裂现象，刮板是否齐全无损，螺栓、螺帽是否齐全。 检查胶带转载机胶带磨损以及接头损坏情况，托辊是否齐全。 检查掘进机外喷雾及其转载点喷雾和除尘风机的进水管路有无破损、漏水现象，喷头是否雾化良好。 试机检查 发出报警信号，确认掘进机前方无人时合上隔离开关，检查前后照明灯完好情况。 操作按钮置于中立位置或零位状态。 按照以下顺序启动并检查其工作是否正常：液压泵→胶带转载机→刮板输送机→扒爪→截割部。 检查回摆油缸、升降油缸、铲板油缸和履带工作是否正常。 按照以下顺序停机：截割部→扒爪→刮板输送机→胶带转载机→液压泵。 将隔离开关打到停电位置，断开掘进机电源。 检查各减速箱、液压油缸附近有无漏油现象。 填写交接单； 持证上岗，按时空要求填写安全风险评估本。 掘进机停机时，必须将截割头落地。 开机时必须及时开启掘进机冷却喷雾。 严禁其他人员在截割臂和转载桥下方停留或作业。 工具包、棉袄在指定地点统一悬挂。 交接清楚，不得隐瞒、扯皮推委。 交接单填写字迹清楚、内容齐全。 10 检修 更换油管时应先卸压，以防压力油伤人及油管打人。 更换液压元件应保证接口清洁。螺纹连接时应注意使用合适的拧紧力矩。所有液压元件的进出油口必须带防尘帽（盖），接口不能损坏和进入杂物。 液压系统、喷雾系统、安全阀、节流阀、减压器等必须按照使用维修说明规定的程序进行维修。并将其调整到规定的压力值。 检查各部位零部件，如有短缺或松动，应用相同部件补齐，紧固螺钉（栓）必须按规定程序进行紧固。零部件的拆卸维修，必须使用专用工具，严禁强拉硬板，不准拆卸不熟悉的零部件。 在减速器注油时，先将上面的测油螺丝拧下来，一方面便于检查所需要的油量，另一方面便于注油能排出空气。 在截割头注油时应多次旋转、润滑，使油脂从曲径贰密封里向外流出为止。 给油箱、减速器注油，应使用滤网漏斗。 对各润滑部位注油，润滑剂须使用规定的油质定质定量进行，并保持清洁、卫生。 更换截齿时，必须用专用工具，带涨圈的用涨钳卸下涨圈，把坏齿取出，安上新刀齿，用涨圈固定好，带销的用销铆固好。 电机的运转和温度，闭锁信号装置，安全保护装置均应正常完好。 电气系统防爆性能必须良好，绝无失爆情况，隔爆面要严加保护，不得损伤或上漆，应涂一层薄油，以防腐蚀。 电气箱、主令箱和低压配电箱应随掘进机进行定期检查和清理，各电器元器件，触头、接插件连接部分，接触要良好。 需要在截割臂、行走部等部位下检修时，必须事先用道木等将截割臂、行走部垫牢垫实后，人员方可进入截割头、行走部下。当截割头太高不易用道木等垫牢时，可采用不小于5吨的手拉葫芦将截割头固定在顶板锚杆上，并将截割臂液压系统闭锁后，人员再进行作业。 更换截齿时，必须断开掘进机电源，截割头距迎头不得小于2m，人员必须站在支护完整的区域进行更换。 外露旋转部位附近注油要停机、停电进行、边手动旋转边注油，不准开机运转时注油。 检修综掘机隔离开关部位时，必须从综掘机供电电源处停电，悬挂“有人工