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突出危险性鉴定和瓦斯消突评价制度 *************** 突出危险性鉴定和瓦斯消突评价制度 为了落实《防突管理规定》、《〈**煤股份公司防突规定实施办法（试行）〉的通知》**煤【2010】147号文、**煤股份【2011】8号文，《〈关于修订**煤股份公司纺织煤与瓦斯突出实施办法（试行）〉的通知》精神，特制订矿井突出危险性鉴定和瓦斯消突评价制度。 一、突出矿井鉴定、煤层突出危险性鉴定及区域划分由矿委托有资质的机构实施，鉴定报告及区域划分结果必须上报集团公司技术负责人批准。 二、未开采保护层区域的采煤工作面，回采前必须对整个回采区域实施完区域防突措施，并由矿委托有资质的机构进行防突效果检验及消突评价，效果检验及消突评价报告上报集团公司技术负责人批准后方可回采。 三、未开采保护层区域的掘进工作面区域防突措施效果检验及消突评价按下列要求进行： （一）设计走向长度小于（等于）1000m、采用低位（高位）预抽巷穿层预抽的采面，煤巷掘进前区域防突工程和措施必须实施完毕，整体进行区域防突措施的效果检验及消突评价，效果检验及消突评价报告由矿总工程师审批，并报公司通风处备案。 （二）设计走向长度大于1000m、采用低位（高位）预抽巷穿层预抽的采面，掘进前沿走向每500m为一个单元进行区域防突措施效果检验及消突评价，每个单元的效果检验及消突评价报告均由矿总工程师审批，并报公司通风处备案。施工过程中必须保留50m的效果检验达标超前距。 （三）采用顺层钻孔预抽煤巷条带煤层瓦斯区域防突措施的，每个循环（钻孔深度不小于60m，保留20m超前距）进行一次消突评价，评价报告由本单位总工程师组织审查，并存档备查。 四、 采用低位（高位）预抽巷穿层钻孔预抽煤层瓦斯区域措施必须符合下列要求： （一）巷道布置层位选择要有利于快速掘进、有利于穿层钻孔施工。巷道距煤层法向距离：坚硬岩石时，不得小于8m；松软岩石时，不小于10m。 （二）低位（高位）预抽巷内必须先施工增透穿层钻孔，后施工穿层条带预抽钻孔。穿层高压水力压裂钻孔包括条带压裂钻孔和区段压裂钻孔，条带压裂钻孔间距原则上不大于20m，控制到煤巷上帮；区段压裂钻孔间距原则上不大于50m，控制到区段中间。 （三）穿层钻孔布置方式为，沿巷道走向每隔4～6m布置一组穿层预抽钻孔，每组钻孔数量至少7个，且有1个钻孔布置在预掘煤巷工作面中部；孔径不小于108mm，其终孔位置控制到煤层顶（底）板0.5m，终孔的间距应根据钻孔抽放半径确定。施工期间若出现喷孔、夹钻、顶钻和响煤炮等异常现象时在两组穿层钻孔中间加打一组穿层钻孔。 （四）穿层钻孔控制巷道两侧的范围是：倾斜、急倾斜煤层巷道上帮轮廓线外至少20m，下帮至少10m；其他为巷道两侧轮廓线外至少各15m。 （五）低位（高位）预抽巷设计长度小于1000m时，必须在预抽巷贯通形成系统、穿层区域预抽达标后方可掘进煤巷；低位（高位）预抽巷设计长度超过1000m时，必须在低位（高位）预抽巷施工超过1000m，且穿层预抽达标区域达到500m以后方可掘进煤巷。 五、 采用顺层钻孔预抽煤巷条带煤层瓦斯区域措施必须符合下列要求： （一）原则上钻孔直径89～120mm。 （二）施工大直径钻孔（120mm）时，应有防止喷孔措施和应急预案。 （三）钻孔间距按实际测定的瓦斯抽放半径确定，并留有一定的富裕系数，但不得超过3m，钻孔排数按煤层厚度确定。 表1 煤层钻孔布置参数表 煤层厚度（m） ≤2.0 2＜煤厚≤6 6＜煤厚≤8 8 钻孔排数 1 2 3 4 （四）每个循环钻孔控制的煤层条带长度不小于60 m，施工期间保留20m超前距离。条带长度范围内钻孔控制全煤厚，倾斜、急倾斜煤层控制巷道上帮轮廓线外至少20m，下帮至少控制10m；近水**、缓倾斜煤层控制巷道两侧轮廓线外至少各15m（均为沿层面的距离）。 （五）在巷道内布置钻孔困难时，可在巷道两帮施工抽采钻场，保证抽采钻孔控制巷道两帮的距离符合规定。 六、 本煤层钻孔预抽煤层瓦斯区域防突措施必须符合下列要求： （一）紧随掘进工作面的施工，应先施工高压水力压裂钻孔，后施工本煤层预抽钻孔。高压水力压裂钻孔间距原则上不大于50m，滞后工作面的距离不得超过100m；本煤层预抽钻孔间距按实际测定的瓦斯抽放半径确定，并留有一定的富裕系数，但不得超过4m，钻孔滞后工作面的距离不得超过200m。 （二）钻孔直径89～120mm。 （三）风、机巷本煤层预抽钻孔交叉长度不得小于10m，严禁留有瓦斯预抽钻孔空白带。 七、 突出区域实施区域防突措施后，必须进行效果检验及消突评价。否则，严禁进行采掘作业。 八、 消突评价指标及测试规定如下： （一）低位（高位）预抽巷穿层钻孔及顺层钻孔预抽煤巷条带煤层瓦斯，采用直接测定的煤层残余瓦斯含量和残余瓦斯压力。 （二）穿层钻