食品工厂工艺设计教材.ppt

第三章 食品工厂工艺设计 第三章 食品工厂工艺设计 目的和要求：掌握产品方案及班产量的有关要 求；熟悉有关工艺计算、设计的一般步骤、方法 及要求；熟悉工艺流程图、车间布置图、管路图 等图纸的内容和制图方法。 重点：工艺流程设计、车间布置设计和有关的 几种计算方法。 难点：有关的几种计算方法、有关的工程图纸 要求。 概论： 一、食品工厂工艺设计的重要性 二、食品工厂工艺设计的依据 三、工艺设计的内容 四、工艺设计的步骤 五、计算机在设计中的应用 第三章 食品工厂工艺设计 概述 一、工艺设计的重要性 工业企业工程项目，设计工作一般包括总（整）体设计与局部设计。 凡是设计范围涉及到整个工业企业的，称总体设计。 如食品工厂的总体设计有总平面、工艺、给排水、供汽、供电、土木建筑等设计以及有关厂址选择、生产检测与控制仪表、环境保护、生产组织与劳动定员、技术经济与概算等内容。 凡是设计不涉及整个工业企业的全部内容，而只是其中的某些部分，甚至于某一部分或某一个设备，称局部设计。 新建厂的设计一般属于总体设计，扩建厂的设计一般属于局部设计的居多。 食品工厂设计是整个设计的主体和中心， 决定食品工厂生产工艺技术的先进性和合理 性，并对工厂建设的投资费用以及产品质量、 生产成本、劳动强度有着重要的影响，同时又 是其他专业设计的依据。因此，食品工厂工艺 设计具有重要的作用和地位。 生产工艺设计是总体设计的主导设计，它 起着贯穿全过程并且组织协调各非工艺设计的 作用。 工艺设计的范围： 全厂生产工艺流程设计 各生产车间的设计 向非工艺设计提供设计依据、提出设计要求 例如：工艺人员对厂房的长、宽、高提出要求，土建人员要按要求进行设计；反过来，土建专业为了贯彻国家标准，要求厂房的长、宽、高符合国家模数制的规定，工艺专业也要执行。 从中我们可以看出，生产工艺设计不仅要求工艺设计具有先进性和合理性，而且也将影响到其它协同设计的配套专业的设计先进性和合理性，而且工艺专业提出的要求还将作为配套专业设计的重要依据。 评价一个工厂设计的优劣最主要的是看工艺技术是否先进可靠，安全实用，在经济上是否合理。而工艺技术先进性，主要考核其工艺流程、设备、工艺控制和工艺条件、技术经济指标，环境污染等，可见工艺设计是起着主导的决定性作用。可见生产工艺设计是起着主导的决定性作用的。这就要求工艺专业人员，不仅要熟练地拿握本专业的知识和技能，而且还要熟悉有关专业(例如，土建、供热、自控仪表等)的知识和技能。只有这样，才能更好地与各专业相互配合，紧密合作，共同搞好设计工作。 食品工厂的总体设计是由各个车间设计所构成的，车间设计是总体设计的组成部分。工厂的总体设计也好，车间设计也好，都是由生产工艺设计和其他非工艺设计(包括土建、采暖通风、供水、供电、供热等)组成的。而生产工艺设计人员主要是担负工艺设计部分，共中尤以车间工艺设计为主。因此，车间工艺设计是本书的中心内容。 例如： 罐头食品工厂的生产车间一般有实罐车间、空 罐车间和综合利用车间等，其中以实罐车间为设 计重点。 乳品工厂的生产车间一般有奶粉车间、鲜奶车 间、冰淇淋车间和酸奶车间等，其中以奶粉车间 和鲜奶车间为设计重点。 饮料工厂的生产车间一般有果汁车间、纯水车 间和罐装车间等，其中又以果汁车间和装罐车间 为设计重点。 其余车间和辅助部门等均围绕生产主车间进行 设计。 二、工艺设计的依据 主要依据 可行性研究报告及设计计划任务书； 项目工程师或项目负责人下达的设计工作提纲和总工程师做出的技术决定； 采用新原料、新技术、新设备时，必须在技术上有切实把握，并且依据了正式的实验研究报告和技术鉴定书，经设计院领导核准后方可作为设计依据。 三、工艺设计的内容 食品工厂工艺设计主要包括下列项目： 1.产品方案、产品规格及班产量的确定 2.主要产品生产工艺流程的确定及其安全设计 3.物料计算和食品包装 4.生产车间设备的生产能力计算、选型及配套 5.生产车间平面布置 6.劳动力平衡及劳动组织 7.生产车间水、电、汽、冷用量的估算 8.生产车间管路计算及设计 本章内容按工艺设计所涉及的八项内容分别加 以阐述 工艺流程除上述内容外，还必须向非工艺设计和有 关方面提出下列要求： 1.工艺流程、车间布置对总平面布置相对位置的要 求； 2.工艺对土建、采光、通风、采暖、卫生设施等方 面的要求； 3.生产车间水、电、汽、冷耗用量的计算及负荷要 求； 4.对给水水质的要求； 5.对排水水质、流量及废水处理的要求； 6.各类仓库面积的计算及温湿度等