第七章 等离子弧焊接与切割.ppt

* 等离子弧焊接与切割 * 晶闸管可控整流 LEE MAN (SCETC) 第七章 等离子弧焊接与切割 （PAW PAC） 本章重点： 　　（空气）等离子弧切割 本章难点： 　　①等离子弧的获得； 　　②（穿透型）等离子弧焊接。 学习建议： 　　①等离子弧焊接成本高，设备、工艺复杂，仅用于一些特殊场合的焊接，故本章不作为重点内容，不作详细讨论； 　　②将来工作接触最多的为空气等离子弧切割，因此本章内容以空气等离子弧切割为重点； 　　 　一、等离子弧的形成 第一节 等离子弧的形成及其特性 　等离子体：物质存在的一种状态(右图） 　等离子态及其形成过程（下图） 电子 正离子 中性的原子 分子 1、等离子弧（Plasma arc） 　 是一种压缩电弧（相对于自由电弧如TIG电弧而言） 　 自由电弧——电流增大，弧柱直径增大，二者不能独立调节，所以电流密度、能量密度和温度的增加受限。 　 压缩电弧——电流增大，但弧柱直径不能相应增大，则能量密度、温度、等离子体流速显著增大。 等离子弧---利用外部拘束作用使弧柱受到压 缩的电弧。 　2、等离子弧的形成原理 　 如何压缩？ 　 途径：将电极内缩于导电喷嘴内部，产生三种压缩作用 电弧通过小孔 机械压缩（前提） 热收缩（主因） 离子气冷却 电磁收缩 通电导体间相互吸引力产生，使弧柱变得更细。 　应用：焊接、切割、堆焊、喷涂、冶金 　结果：电弧直径变小、温度升高、能量密度增大 　3、等离子弧的影响因素 等离子弧是压缩电弧，其压缩程度直接影响等离子弧的温度、能量密度、弧柱挺度和电弧压力。 等离子弧电流 喷嘴孔道形状和尺寸 当电流增大时，弧柱直径也要增大。因电流增大时，电弧温度升高，气体，电离程度增大，因而弧柱直径增大。如果喷嘴孔径不变，则弧柱被压缩程度增大。 离子气体的种类及流量 喷嘴孔道形状和尺寸对电弧被压缩的程度只有较大的影响，特别是喷嘴孔径对电弧被压缩程度的影响更为显著。在其它条件不变的情况下，随喷嘴孔径的减小，电弧被压缩程度增大。 在一定范围内，气体的携热性越强、流量越大，压缩程度越高，也有利于电弧的稳定。常用的氢、氮、氩三种气体中对电弧的冷却作用随氩—氮—氢顺序递增。 改变和调节这些因素可以改变等离子弧的特性，使其压缩程度适应于切割、焊接、堆焊或喷涂等方法的不同要求。例如为了进行切割，要求等离子弧有很大的吹力和高度集中的能量，应选择较小的压缩喷嘴孔径、较大的等离子气流量、较大的电流和导热性好的气体；为进行焊接，则要求等离子弧的压缩程度适中，应选择较切割时稍大的喷嘴孔径、较小的等离子气流量。 　喷嘴孔径、电流大小、气体流量的配合可参见下表。 喷嘴孔径mm 电流A 离子气流量L/min 0.8 1～25 0.24 1.6 20 ～ 70 0.47 2.1 40 ～ 100 0.94 2.5 100 ～ 200 1.89 3.2 150 ～ 300 2.36 4.8 200 ～ 500 2.83 二、等离子弧的特性： 1. 温度高、能量密度大：9（TIG电弧相应为10000~24000K、104w） 　2. 能量分布均衡：在整个弧长上温度均衡，靠弧柱加热 3. 挺度好、冲力大：扩散角小，对弧长波动不敏感 4. 稳定性好：电流小至0.1A电弧仍稳定燃烧 2．等离子弧的能量分布均衡 在整个弧长上温度均衡，靠弧柱加热。 3. 挺度好、冲力大： 扩散角小，对弧长波动不敏感 4. 稳定性好：电流小至0.1A电弧仍稳定燃烧 三、等离子弧的类型及应用 非转移型：电弧在钨极和喷嘴之间形成后，在高速气流作用下冲出喷嘴（也叫等离子焰） 转移型 ：电弧先在钨极和导电喷嘴间引燃，转移到工件上形成新的导电回路后，切断钨极与导电嘴之间的电弧。 类 型 特　　　　点 应　　　用 转移型 电弧温度较高 常用于金属的焊接、堆焊与切割 非转移型 电弧温度较低 喷涂、非金属的焊接与切割 混合型 小电流下的电弧稳定性好 多用于微束等离子弧（30A）焊接 　 混合型：同时保持转移弧与非转移弧（电弧转移到工件后主弧不切断钨极与导电嘴之间的电弧维弧） 四、等离子弧的双弧现象及防止 1．双弧现象及危害 在使用转移型等离子弧进行焊接或切割过程中，由于某些原因在钨极和喷嘴及喷嘴和焊件之间产生与主弧并列的电弧，这种现象就称为等离子弧的双弧现象。 双弧的危害主要表现在下列几方面： 焊接或切割过程不能稳定地进行，恶化焊缝成形和切口质量。 破坏等离子弧的稳定性 焊接熔透能力降低，切割厚度减小 产生双弧时，在钨极和工件之间同时形成