第6讲 注塑模基本结构1教学课件.ppt

河南工业大学自学助考 注塑模的结构组成 注塑模的分类 注塑模的典型结构 塑料成型工艺与模具设计 塑料成型工艺与模具设计 知识点： 成型零件 结构零件 浇注系统 温度调节系统 排气系统 塑料成型工艺与模具设计 1－凸模固定板； 2－凹模板； 3－冷却水道； 4－定模座板； 5－定位圈； 6－浇口套； 7－凸模； 8－导柱； 9－导套； 10－动模座板； 11－支承板； 12－支承钉； 13－推板； 14－推杆固定板； 15－拉料杆； 16－推板导柱； 17－推板导套； 18－推杆； 19－复位杆； 20－垫块； 21－注射机顶杆 塑料成型工艺与模具设计 动模部分 定模部分 按模具在注塑机上的安装或运动特点，有二部分组成 塑料成型工艺与模具设计 动模 定模 定模部分与动模部分闭合则可形成型腔与浇注系统。 装在注射机移动板的部分。 装在注射机固定板上的部份 塑料成型工艺与模具设计 成型零部件 结构零部件 浇注系统 温度调节系统 排气系统 按模具各个部分功能和所起作用有五部分组成 塑料成型工艺与模具设计 成型零部件 结构零部件 浇注系统 温度调节系统 排气系统 凸模（型芯）形成塑件的内表面形状， 凹模（型腔）形成塑件的外表面形状。 合模后凸模和凹模便构成了模具的型腔。 成型零部件是指组成模具型腔的零部件。成型部分由凸模（型芯）、凹模以及嵌件和镶块等组成。 凸模 凹模 塑料成型工艺与模具设计 结构零部件是指用于模具结构功能作用的零部件。包括：导向机构、侧向分型与抽芯机构、推出机构、支承零部件等。 合模导向机构。 推出机构的导向机构 导向机构分动模与定模之间的开合模导向机构和推出机构的导向两类。 为了确保动、定模之间的正确定位，需要在动、定模部分采用导柱、导套（或在动、定模部分设置互相吻合的内外锥面）合模导向机构。 推出机构的导向机构通常由推板导柱和推板导套所组成。 塑料成型工艺与模具设计 当塑件的侧壁有孔、凹槽或凸台时。此类塑件在被推出之前，必须先抽出侧向凸模（侧向型芯）或侧向成型块，然后才能顺利脱模。带动侧向凸模或侧向成型块移动的机构称为侧向分型与抽芯机构。 侧向分型与抽芯机构， 塑料成型工艺与模具设计 一般情况下，推出机构由推杆、复位杆、推杆固定板、推板、主流道拉料杆及推板导柱和推板导套等组成。 推出机构 推出机构是指模具分型后将塑件从模具中推出的装置。 塑料成型工艺与模具设计 支承零部件 支承零部件是用来安装固定或支承成型零部件及前述各部分机构的零部件。 支承零部件组装在一起，构成注塑模具的基本骨架。 塑料成型工艺与模具设计 浇注系统由主流道，分流道，内浇口，冷料穴等结构组成。 浇注系统是指塑料由注射机喷嘴引向型腔的通道。 浇注系统 塑料成型工艺与模具设计 温度调节系统 为了满足塑料成型工艺对模具温度的要求，需要温度调节系统对模具温度进行调节。 塑料成型工艺与模具设计 许多模具的推杆或型芯与模板的配合间隙均可起到排气的作用，可不必另外开设排气槽。 排气系统 排气系统为了将型腔内的气体排出，通常在模具的分型面上设置排气槽，对于小型塑件．围排气量不大，可直接利用分型而排气。 塑料成型工艺与模具设计 塑料成型工艺与模具设计 什么是成型零件？ 什么是结构零件？ 什么是浇注系统？ 什么是温度调节系统？ 什么是排气系统？ 塑料成型工艺与模具设计 知识点： 注塑模分类 角式注射机 用的模具 卧式注射机 用的模具 立式注射机 用的模具 按注塑模具所用注射机的类型 塑料成型工艺与模具设计 塑料成型工艺与模具设计 热塑性塑料注塑模具 热固性塑料注塑模具 按塑料的性质 塑料成型工艺与模具设计 普通流道注塑模具 热流道注塑模具 按浇注系统的结构形式 塑料成型工艺与模具设计 低发泡注塑模具 精密注塑模具 气体辅助注塑模 单色注塑模具 多色注塑模具 按注塑成型技术 塑料成型工艺与模具设计 按注塑模具的 典型结构特征 单分型面注塑模 双分型面注塑模 侧向分型与抽芯注塑模 带有活动镶件注塑模 动、定模双向推出的注塑模 自动卸螺纹注塑模 塑料成型工艺与模具设计 按塑料的性质注塑模分类？ 按注塑模具的典型结构特征分类？ 塑料成型工艺与模具设计 内容小结 成型零部件 结构零部件 浇注系统 温度调节系统 排气系统 动模部分 定模部分 按模具在注塑机上的安装或运动特点组成 按模具各个部分功能和所起作用组成 塑料成型工艺与模具设计 成型零部件 镶块 嵌件 凹模(或型腔) 凸模(或型芯) 塑料成型工艺与模具设计 结构零部件 导向机构 侧向分型与抽芯机构 推出机构 支承零部件 塑料成型工艺与模具设计 浇注系统 主流道 分流道 浇口 冷料穴 塑料成型工艺与模具设计 按注塑模具所用注射机的类型 按塑料的性质 按浇注系统的结构形式 按注塑成