地下室外墙单侧支模施工技术.docxVIP

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地下室外墙单侧支模施工技术 安宜建设集团有限公司江苏扬州225800 摘要:地下室外墙施工质量直接影响主体结构的稳定性及后期装饰装修 施工。利用型钢支撑体系支撑外墙模板施工,安全可靠,施工质量高,同时解决 了许多相应的现场实际困难,如内支撑拆除、护壁渗水、外墙抗侵蚀等。 关键词:地下室外墙;型钢支撑体系;外墙模板 刖S: 伴随着城市市区的开发建设和发展以及旧城区中旧房改造,可建设的城 市土地空间日益减少,为了节约用地,新建的建筑物一般距红线很近,使高层建 筑的地下室外墙与基坑围护间的距离越来越小,从而导致部分地下室外墙常常无 法釆用常规的双侧支模施工,必须采用单侧支模施工方法。由于各高层建筑的地 下室各区域设计功能及开挖深度不同,所以高层建筑地下室的层高也不尽相同, 往往从3m到7m不等,墙体厚度也不同,从300mm到700mm甚至能达到800mm 以上,这些墙体的高度和厚度超出了常规施工的地下室外墙,模板的侧压力较大, 给施工带来较大的困难。在云贵高原地区大多数工程采用钢管架支撑的常规的单 侧支模施工,钢管惯性截面距过小,对于高度较大的墙体支撑,长细比大,容易 失稳,频频易出现爆模、漏浆、跑模等现象,同时钢管支撑加固及拆装工序繁杂。 工艺特点 木工法在传统的单侧支模的基础上改进,克服了传统的采用钢管支撑的 单侧支模在较高墙体支撑时支撑体系易出现失稳而造成爆模、漏浆、错台等质量 问题。木工法采用大模板一次性浇筑外墙混凝土,减少了水平施工缝的预留数量, 保证了墙体的垂直度,平整度。另外在护壁处理时外墙保温层和防水层先行施工, 有效地缩短了工期。 适应范围 本方法适应与各种地下室外墙单侧支模施工的工程,尤其适用于地下室 外墙高度和厚度均较大的工程。而且本工法不需要对拉螺杆拉结固定模板,保证 了地下室墙体自防水性能,更适用于对地下室防水要求较高的工程中。 ?工艺原理 针对基坑与外墙间距太小无法在外墙外侧搭设外架支板的特点,将外墙 与护壁间隙填充层先施工,然后利用填充层作为外墙的外侧模板,内侧利用楼板 上预埋钢板焊接型钢斜向支撑模板,将外墙传来的水平的侧压力传递至楼板上, 以平衡外墙混凝土浇筑时的侧压力从而保证外墙混凝土的成型质量。 ?施工工艺流程及操作要点 4.1施工工艺流程 支护桩内植入phi;14对拉螺杆一一挂钢筋网一一填充层模板支设一一 浇筑填充层混凝土一一拆除模板一一割断钢筋头、剔除塑料垫块一一水泥砂浆填 堵,抹平孔洞一一防水层、保温层、预埋钢板施工一一外墙钢筋绑扎一一墙体模 板支设一一支撑体系焊接及搭设一一浇筑墙体混凝土一一养护一一拆除外墙模 板和支撑,用塔吊吊岀后进行上层结构梁板施工。 4.2操作要点 支护桩内植筋要求 为保证护壁单侧支模稳固,植入支护桩内phi;14对拉螺杆要求间距为 400mm,槓入深度不得小于210mm。槓筋吋要求槓入支护桩上不得植于两桩之 间的混凝土上。止水螺杆上的止水片应在同一平面内,方便挂钢筋网片。 填充层混凝土浇筑 植筋完成后在植入支护桩内的止水螺杆上悬挂一层12间距200的双向 钢筋网片支撑填充层的混凝土,保证拆模后填充层混凝土不塌落。填充层模板采 用木桁及钢管由止水螺杆拉结固定。 填充层混凝土浇筑完成,待其满足强度要求后拆除模板,割断止水螺杆 端头,剔除塑料垫片,用水泥砂浆将墙面抹平。然后把填充层墙面做外墙的外侧 模板,在此墙面上做外墙的保温层、防水层。 预埋钢板 浇筑楼板或底板时应预埋钢板,作为模板受力支撑的着力点。预埋钢板 的横向间距与支撑模板的竖向背楞间距相同,纵向间距应根据墙高设定,保证焊 接在钢板上的型钢斜向支撑时倾斜角度不大于45度。 支撑体系设置 外墙钢筋绑扎完成后,开始支设外墙模板及支撑体系。外墙模板采用竖 向木檢,横向、竖向工字钢固定,再由型钢斜撑支撑于预埋钢板上。为了保证支 撑体系的稳定性,在预埋钢板上应焊接竖向槽钢固定斜支撑防止斜支撑发生竖向 屈曲,同吋水平方向上也设置水平槽钢防止水平方向上产生屈曲变形。 施工中模板和型钢背楞均采用整体加固吊装。选用小模板拼成可 以通用的大模板,背面由木柿和钢管加固成整体,施工吋可以整体吊装。同样型 钢背楞在第一次焊接后无需拆除也采用整体吊装,这样可以节省大量安装模板和 支架的吋间,缩短工期。 为了防止浇筑混凝土时模板滑移,紧靠模板的竖向槽钢焊接在预 埋钢板上是应压住模板并在外墙导墙部位设置止水螺杆穿过模板防止模板滑动。 外墙混凝土浇筑 混凝土浇筑时应控制混凝土的浇筑速度,控制在每小时浇筑2m高左右, 以减缓混凝土对模板及支撑体系的侧压力。混凝土浇筑过程中木工和质检员应经 常吊垂检查模板的变形情况随时纠正模板偏位。 支撑体系的拆除 外墙混凝土强度达到设计要求后拆除外墙斜向支撑架。拆除支撑架时应 从外侧支撑开始拆除,焊接部位用锤子敲

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