多介质过滤器UFRO混床调试方案.docxVIP

多介质过滤器+UF+RO+混床调试方案 一、工程概述： 1水处理容量 木期锅炉补给水处理系统工艺主要为：多介质过滤器+超滤+反渗透装置+除碳器+混床， 工艺系统流程 根据水源水质情况，锅炉补给水系统工艺流程如下：（略） 控制方式和自动化水平 锅炉补给水处理控制系统采用集中监控方式，将由PLC装置和上位机组成，运行人员能在 水处理控制室内通过操作员站对锅炉补给水处理系统的各个工艺子系统（包括预处理系 统、反渗透系统、离子交换系统、水泵、水箱、加药等子系统）的所有被控对象进行监控, 包括电机启、停控制，阀门打开关闭操作、设备启停状态、阀门已开已关状态、远方/就地 切换状态和主要工艺参数的监视，并完成设备的联锁保护。 2水源及水质 本工程锅炉补给水的水源采用水库地表水，水质分析报告如下： 分析项H 单位 数值 分析项目 单位 数值 2006.6.7 2004.11.15 2004.4.2 2006.6.7 2004.11.15 2004.4.2 总硬度 mmol/L 3.15 K+ mg/L 3.91 17.94 非碳酸盐 愛度 mmol/L 0.05 Na+ mg/L 22.76 15.54 碳酸盐 硬度 mmol/L 3.1 Ca2+ mg/L 38.09 53.2 49.40 负硬度 mmol/L 0.00 Mg2+ mg/L 13.82 14.0 11.60 总碱度 mmol/L 3.1 Fe3+ mg/L 0.01 0.10 酚取碱度 mmol/L 0.05 Fe2+ mg/L 0.003 0.088 甲基橙碱度 mmol/L 3.05 Cu2+ mg/L 0.003 PH 8.46 7.73 Ba2+ mg/L 0.033 0.38 Sr2+ mg/L 0.277 0.28 总固体 mg/L 221.00 Mn2+ mg/L 0.006 溶解固体 mg/L 208.00 224 241 Cl- mg/L 12.5 50 悬浮物 mg/L 13.00 1.1 SO42 ? mg/L 18.56 14」 21.40 灼烧减少固体 mg/L CO32 ? mg/L 3.0 灼烧残渣 mg/L HC03 ? mg/L 186.11 256 236.50 全硅(SiO2) mg/L 9.1 NO3- mg/L 1.34 0.60 活性硅（SiO2） mg/L 8.9 12.3 NO2- mg/L 胶体硅（SiO2） mg/L 0.2 PO43? mg/L 0.25 化学耗氧?：（COD）Mn mg/L 3.52 2.4 413 SiO32 ? mg/L 8.9 12.3 电导率（25°C） (is/cm 360.0 321 320 OH? mg L 0.05 二、试车准则 a） 化学水处理系统已经机械安装竣工验收。 b） 多介质滤料和树脂的装填前，应对衬胶、水帽逐一检查，做好记录后，方可装填。 c） 保安过滤器滤芯及RO膜元件安装必须在管道、设备吹扫、清洗、试漏、试压完成后方 能进行，RO膜元件还必须在相关条件全部满足后方能装填。 d） 电气、仪表、控制设备必须在配电系统充分检查合格相关部门提出报告后方能分步进入 调试校验。 c）超滤装置、RO装置必须达到进水指标后方能进行调试。 f） 参与调试的人员必须经过专门的培训，持证上岗操作，严禁未经培训人员上岗操作。 g） 没有得到相关部门、人员同意，不得擅自对调试方案屮的条款、步骤及提到的相关文件 资料进行修改。 三、试车准备工作及条件 1） 工艺系统调试用的水、电、气系统具备连续供应能力。 2） 药剂到达现场（根据公用工程条件表） 序号 名称 规格 外观形态 有效成份 投加量 1 氧化剂 工业级 淡黄色液体 10-ll%NaClO 进水加药量5ppm 反洗加药量lOppm 2 阻垢剂 液体 FLOCON135 3ppm 3 还原剂 分析级 固体 90% 6ppm 4 絮凝剂 工业级 黄色粉末状 30%A12O3 lOppm 5 酸 工业级 液体 31% 6 碱 工业级 液体 30% 3）调试器材 （1） 调试工具：锥形瓶、水桶、量筒500ml.秒表、常用五金工具及电工工具等，满足调 试需求； （2） 分析仪器、仪表:PH计、浊度仪、温度计、电导仪、余氯分析仪、污染指数测定仪、 电工仪表等。 （3） 分析用药品：满足设计、调试的需求。能满足分析水样各指标。 4） 公用工程 （1） 照明：厂房内照明灯具的安装必须安全可靠，已验收并能交付使用，其照明亮度满足 晚上施工及调试的要求。 （2） 通讯：满足技术协议的有关规定及调试的要求。 （3） 暖通：满足设计要求。 （4） 消防：满足设计要求。 （5） 安全：满足设计、施工、调试的要求。 （6） 排水：排水沟已具备排放条件，排水顺畅，并符合