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轨道板精调作业指导书
1适用范围
本作业指导书适用于新建兰新铁路第二双线轨道板精调施工作
业。
2作业准备
底座板（包括后浇带砼）完成连接的单元段常规区和全部后浇带
M
砼施工完成的临时端刺区，在粗铺板后均可进行轨道板精调施工。
O
C
3技术要求 G.
3.1双块式无砟轨道的混凝土道床板厚度为2800～3000mm，其混凝土
N
O
强度等级不低于C40。无砟道床板厚300mm，结构高度分别为：路基
L
U
和隧道866mm、桥梁766mm。 H
Z
.
3.2轨道板安装位置允许偏差及检验方法应符合下表规定。
W
轨道板安装位置允许偏差及检验方法
W
W
序号 项 目 允许偏差(mm) 检验方法
1 中线位置 1
2 承轨面处板顶高程 ±1 尺量
网
3 线路纵向位置 3
3.3轨道板与混凝土底座的间隙
龙
质量标准：不得小于40mm，减振型轨道板与底座的间隙不得小
筑
于35mm。
检验方法：尺量。
3.4轨道板与凸形挡台的间隙
质量标准：应为30～100mm，且两端间隙相差不得大于5mm。
检验方法：尽量。
4施工程序与工艺流程
4.1测量、精调程序
测量标架校核（依据于标准标架）→全站仪安装（与待精调板间
相隔1～2块板处安装，对中精度0.5mm）→测量标架布设（精调板
上3个，前方已完成的精调板上1个，调节并保证标架支点与承轨槽
内的单面相触）→开启无线电装置（建立全站仪与电脑系统间联系）
→测量定向（基于已完成精调板上的标架，作为已知点）→测量定向
M
的校核（基于GPR点）→对待精调板上前、后两标架进行测量并读取
O
C
精调数据→轨道板初步精调（对板前、后两端进行平面及高程精调）
G.
→对待精调板中部标架进行测量→读取精调数据（主要为高程数据）
N
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