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表C1-3 技术交底记录
工程名称
S334线养护改善xx段工程项目xx运河大桥
技术交底单位
xx市xx建筑安装工程有限公司xx运河大桥项目部
交底项目
盖梁
日 期
2009.9.8
交底内容:
现浇墩帽盖梁
1.材料要求
(1)水泥:P.O42.5级(或以上)矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。具有出厂合格证或进场复试报告。
(2)砂:粗砂或中砂,含泥量不大于5%。
(3)石子:卵石或碎石,粒径5~25mm连续级配碎石,含泥量不大于2%
(4)钢筋:品种和规格符合设计要求,并有出厂合格证及试验报告。
(5)火烧丝:规格18~22号。
(6)保护层垫块:采用预制混凝土保护层块。
2.主要机具
(1)支模板应备有:支模抱箍、贝雷加劲弦杆,组合钢模板和零配件、木模板和钉子以及木工锯、斧、锤子、钢尺、吊线锤等。
(2)绑扎钢筋:应备有钢筋钩子、搬子、小撬棍、断丝钳、铡刀(切断火烧丝用),弯钩机及钢尺等。
(3)浇灌混凝土:采用电脑配料机、强制式混凝土搅拌机、插入式振捣器、平尖铁锹、木抹子等。
3.作业条件
(1)墩柱施工已完成并已通过监理验收。
(2)墩柱顶高程已核对无误。
(2)墩柱顶中心已测量标示好.
4.操作工艺
工艺流程:
钢筋绑扎工艺:钢筋骨架片制作→核对钢筋半成品→钢筋绑扎→钢筋保护层安装好.
模板安装工艺:确定组装钢模板方案→安装钢模板→模板预检
混凝土灌筑工艺:搅拌→浇灌→振捣→养护
(1)钢筋绑扎:在盖梁底板铺设并确认高程、位置到位后进行。
1)成型骨架片制作:骨架片先在混凝土场地上放好实样,放实样由技术管理人员和钢筋队负责人、工人老师傅共同完成。实样放好后报请监理检查验收,通过后按实样钢筋下料、弯曲,放样现场逐根钢筋对应位置放好,再逐根焊接,要求焊缝饱满,平顺,焊渣清除干净,焊缝长度不小于14cm,一侧焊好后,经组长验收后翻过身再焊另一侧,成型好后的骨架片对其规格、形状、型号、品种经自检和质检员验收后报请监理验收,合格后挂牌堆放。
2)钢筋绑扎:钢筋骨架片由汽车吊吊运并套好箍筋,绑扎由一端向另一端推进。操作时按图纸要求划线、铺铁、穿箍、绑扎,最后成型。
3)受力钢筋搭接接头位置应正确。其接头应相互错开,上铁在跨中,下铁应尽量在支座处;每个搭接接头的长度范围内,搭接钢筋面积不应超过该长度范围内钢筋总面积的1/4。所有受力钢筋和箍筋交接处全绑扎,不得跳扣。
(2)制作安装模板
1)本项目采用钢模和胶板相组合,底模采用普通钢模与胶板相组合拼装而成,墩柱处用胶板园洞套住墩柱,其余用钢模,侧模采用定型钢模。
2)安装钢模板:模板支架采用钢抱箍加贝雷弦杆组成,安装时先底模再侧模,模板就位一律采用16吨汽车吊吊运到位,底模安装时核对好斜度、高程、空间位置,确认无误后在钢筋安装好后安装侧模,符合要求后将模板四方固定牢靠。
立模要注意检查支座、防震挡块插筋到位。
3)模板检:模板安装完成后,应对其位置、高程、断面尺寸、垂度进行预检。对模板的刚度强度稳定性进行检查并确认符合设计图纸和质量标准要求后报请监理验收。
(3)混凝土浇灌
1)搅拌:按配合比计算出每盘水泥、砂子、石子的重量以及外加剂的用量并输入配料机电脑,拌和过程中严禁私自调改电脑所设定的数据。
2)浇灌前应浇水润湿。
3)混凝土入仓采用汽车吊和混凝土料斗配合下料。
3)振捣:采用φ50振捣棒,插棒间距以50cm为宜,防止漏振。振捣时间以混凝土表面翻浆出气泡为宜。混凝土表面应随振捣随按标高线,用木抹子槎平、拍压抹面。
4)养护:混凝土浇灌后,在常温条件下12h内采用塑料布外包覆盖浇水养护,浇水次数以保持混凝土湿润状态为宜,养护时间不少于七昼夜。
(4)冬期施工
1)钢筋焊接宜在钢筋棚内进行。在室外焊接时,最低气温不宜低于-20℃,且应有防雪挡风措施。焊接后的接头严禁
2)拌制混凝土时,骨料中不得带有冰雪及冰团,拌合时间应比常温规定时间延长50%。
3)混凝土浇注后应进行保温,不得受冻。
4)混凝土的养护应按冬季施工方案执行。混凝土的试块增加二组与结构同条件养护。
5.质量标准
(1)钢筋分项工程
1)保证项目:
A.钢筋的品种和质量、焊条的牌号、性能必须符合设计要求和有关标准的规定。进口钢筋焊接前必须进行化学成分检验和焊接试验,符合有关规定后方可焊接。
B.钢筋表面必须清洁。如有颗粒状或片状老锈、经除锈后仍留有麻点的钢筋严禁按原规格使用。
C.钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头设置必须符合设计要求和施工规范的规定。
D.焊接接头机械性能试验结果必须符合钢筋焊接及验收的专门规定。
2)基本项目
A.绑扎钢筋的缺扣、松扣数量不超过绑扣数的10%,且不应集中。
B.弯钩的朝向应正确。绑扎接头应符合施工规范的规定,搭接长度
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