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全面、正确学习和理解《兽药 GMP》
《兽药 GMP》对兽药生产、销售等方面做出了全面、详细、具
体的规定。面对兽药GMP的各项繁杂的管理要求,往往使一些兽药
企业感到无从着手。但通过梳理,在这些管理要求中,有以下三条主
线贯穿了全部《兽药GMP》:
(一)生产处处要防止污染
(二)事物件件需要验证
(三)工作一律遵守制度(各项 SOP 也可理解为制度 的一种形
式)
概述
“生产处处防污染”是兽药 GMP的主要内容之一。兽药生产企业
在生产中要防范异物混入产品和防范尘埃粒子和微生物污染产品。所
以,兽药生产企业的卫生管理是实施兽药 GMP的重要环节。
防止污染和混淆是生产管理中的一项重要工作,也是为了确保兽
药质量,需要采取的必要措施,这个工作也贯穿在兽药生产的整个过
程中。
1.污染 污染是指原材料或成品被微生物或外来物质所污染。
按照污染的情况一般可分为三个方面,一是微生物引起的污染;二是
由原料或产品被生产中另外的物料或产品混入引起的污染,如生产设
备中的残留物,操作人员的服装引入或散发的尘埃、气体、雾状物等;
三是除前述两种污染以外,由其他物质或异物等对药品造成污染。
2.混淆 混淆指一种或一种以上的其他原料或成品与已标明品
名等的原辅料或成品相混,通俗的说法,称为“混药”。如原辅料与
原辅料、成品与成品、标签与标签、有标志的与未标志的、已灭菌与
未灭菌的混淆等。
一、造成污染和混淆的原因
1.产生污染的原因 通常有以下几个方面:
(1)原辅料:购进的原辅料本身质量不好,或在运输、贮存、检验
取样、配料过程中造成污染。
(2)内包装材料:用于生产的直接接触药品的内包装材料在使用
前消毒不彻底或消毒后存放条件不符合标准,或放置时间过长等造成
污染。
(3)设备与容器:表间不光沽、平整、材质不稳定,选型与生产
不配套,维修、保养不及时,生产结束后不进行清场等造成污染。
(4)环境影响:生产环境如空气中生物粒子过多,车间地面、墙
壁、天花板等不平整、易脱落、长霉、消毒不严格等造成污染。
(5)人员:操作人员患有传染病、皮肤病等,未按要求穿戴工作
服,未按工艺规程和 SOP要求操作。
(6)生产过程:生产中敞口生产,密闭不严,管道中有死角,生
产周期过长,操作不当等造成污染。
2.产生混淆的原因 也是多方面的,但主要有以下几种:
(1)厂房:生产区域过于狭小,同一区域有不同规格、品种、批号
的产品同时生产;物流不合理,生产线交叉;非生产人员进入等造成
无意或有意的混淆。
(2)设备:生产中使用的设备、容器无状态标志,清场不彻底等
造成混淆。
(3)材料:原捕料、包装材料、半成品、中间体等无明显标志,
放置混乱,散装或放在易破损的包装中,印刷性包装材料管理不善等。
(4)人员:生产人员未经培训上岗,工作责任心不强,压力过大,
操作中随意性大等原因造成。
(5)制度:管理制度不健全,或执行不力,无复核、统计、监督,
发现问题未及时查找原因等,特别是配料、包装等重要部门,管理不
严格造成。
二、采取的措施
生产过程中产生污染和混淆的可能随时存在,必须在全过程各个
环节都加强管理和监控。除了对生产中的原材料、设备、生产方法、
生产环境、人员操作等五大引起污染和混淆的因素进行控制外,还应
采取相应的措施。
(1)生产前应该认真检查、核对生产指令、物料,应确认生产环
境无上批生产的遗留物,确认设备、容器等已洁净或已灭菌,生产结
束已做好清场工作。
(2)工艺布局合理,生产流程应顺向布置,防止交叉污染,缩短
生
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