第十章 包装生产线.pdf

第一节 概述 第二节 工艺路线与设备布局 第三节 包装生产线的生产率 第四节 输送装置 古人相马不相皮， 第五节 分合流及换向装置 瘦马虽瘦骨法奇； 世无伯乐良可嗤， 第六节 中间储存装置 千金市马惟市肥。 第一节概述 随着包装产业的迅猛发展，产品的包装不再是以单机完 成一道道工序、生产效率极低的作业过程了，取而代之的 是：包装流水线及包装自动线。 所谓包装流水线是将相互独立的自动或半自动包装设备， 辅助设备等按包装工艺的先后顺序组合起来，使被包装物 品从流水线一端进入，经过不同的包装设备，包装材料在 相应的包装工位加入，包装成品从流水线的末端不断输 出。在包装流水线中，工人只参与一些辅助的包装作业， 如整理、输送、包装容器供给等。图10.1为一方便面生产 流水线示意图，该生产线需人工完成供盖、整理装箱及封 口等工作。 图10.1 方便面包装流水线示意图 1-面供给装置 2-面装碗装置 3-自动放碗机构 4-加热封口机构 5-输送装置 6-包装机 7-热收缩包装机 为进一步提高生产率，在流水线的基础上，再配置适当 的自动控制、检测、调整装置、自动供料及输送装置等， 使被包装物品能按既定的工序和一定的节拍自动完成包装 工艺过程。整个包装过程不需人直接参与操作，仅需完成 开机、出现故障时进行调整检修、控 制等。这种工作系统即称包装自动生 产线。如图10.2为一综合自动包装线。 从工艺角度来看，包装自动生产 线除了具有流水线的一般特征以外， 还具有更严格的生产节奏性和协调 性。目前在我国包装各行业中已广泛 地应用着不同程度的包装流水线和包 装自动生产线。 一、包装自动生产线的基本组成 包装自动生产线是由最基本的工艺 设备—— 自动包装机及将自动包装 图10.2 综合自动包装线 机联线的辅助设备（输送装置等），并依靠推动控制系统 完成确定的工作循环。如图10.3所示。 图10.3 自动包装线基本组成方框图 其中，辅助装置和自动控制系统是区别流水线与自动生产 线的重要标志。本章主要介绍包装自动生产线。 二、包装自动生产线的主要类型 包装自动生产线按照包装机排列形式分为串联、并联 和混联三种类型。一般以串联和混联生产线较多；按照包 装机联系的特征可分为刚性、挠性和半挠性生产线三种类 型。 图10.4(a)所示为刚性生产线。被包装物在生产线上完成 全部包装工序均由前一台包装机直接传递给下一台包装机, 所有机器按同一节拍工作,如果其中一台包装机出现故障, 其余各机均应停机。 图10.4(b)所示为挠性生产线。 被包装物在生产线上完成前道 包装工序后,经中间贮存装置 贮存,根据需要由输送装置送 至下一包装工序。即使生产线 中某台包装机出现故障，也不 影响其余包装机正常工作。 图10.4(c)所示为半挠性生产 线。生产线由若干个区段组 图10.4 生产线示意图 成，每个区段内的各台包装机 (a)刚性生产线 (b)挠性生产线 (c) 华挠性生产线 间又以刚性联接，各区段间为 1、4、8一被包装物 2、6、9一包装机 挠性联接。目前，刚性和半挠 3、7、11一成品 5、10一中间存贮器 性生产线较常用。 包装自动生产线的建立，不仅提高了产品包装质量、 包装速度、减轻了工