蒸压加气混凝土生产分析及检验手册.docVIP

PAGE 92 第一章 试验室基本条件 总则 1.1为促进加气混凝土企业建立健全试验室，提高检测水平，保证产品质量，特制定本条件。 1.2试验室的检验项目按《加气混凝土制品企业质量管理规程》和有关标准的规定设置。 1.3试验室的环境条件（如温度、湿度、粉尘、振动、卫生等）必须满足有关标准的规定。 1.4人员和素质 1.4.1试验室主任应具有初级以上技术职称，有相应的任命文件，精通本专检验业务，熟悉监督检验管理，了解有关法律、法规。 1.4.2检验人员应符合《加气混凝土制品企业质量管理规程》的要求。 2 规章制度 试验室必须制定下列规章制度 2.1工作计划、检查和总结制度； 2.2各类人员岗位责任制。 2.3产品检验，质量判定和抽查对比制度， 2.4检验报告的编写、审核和批准制度； 2.5危险品管理制度； 2.6仪器设备管理、维修和检验制度 2.7检验事故报告制度。 3 必备检测仪器设备 3.1生产加气混凝土砌块的企业，必须具备的仪器设备数量、技术要求及检验周期见表1 表1 名称 单位 数量 精度 检定 周期 量度范围或 规格 材料试验机 台 1 1% 1年 300kN 电热鼓风干燥箱 台 2 2.C 0-250.C 低温箱（或冷冻室）* 台 1 2.C 1年 -25.C 恒温加热器* 台 1 钢直尺 把 2 0.5mm 30cm 立式收缩仪* 台 1 0.01mm 1年 空调器* 台 1 调温调湿箱* 台 1 相对湿度35-95% 天平* 架 1 0.5g 1年 500g 天平 架 2 2g 1年 2kg 架 2 0.2g 1年 200kg 分析天平 架 1 0.5-1 1年 200g 干燥器 个 数个 高温炉 台 1 0-1300.C 电炉 台 2 1000W 铂坩锅 个 1 25ml 瓷坩锅 个 数个 25ml 玛瑙研钵 个 1 标准筛 个 3 0.08mm 0.075mm 0.045mm 分样筛 套 1 温度计 支 数支 1.C 200.C和100.C 磁力搅拌器** 个 1 化学分析用玻璃仪器 套 1 钢卷尺 个 数个 2m 小保温瓶 个 1 0.5P 秒表 个 1 比重瓶 个 1 发气量测量仪 套 1 坯体强度测定仪 支 2 石膏稠度计 个 1 *企业若无此仪器，可和委托具备条件的检验机构检测（每半年一次）。**企业自定 3.2生产加气混凝土板材的企业，除了3.1条规定的全部内容之外，尚需具备表2所列仪器。 表2 名称 单位 数量 精度 检定周期 量度范围或规格 钢卷尺 只 数只 1mm 10m 靠尺 把 1 1mm 2m 楔形塞尺 把 1 调温调湿箱 台 1 百分表 只 3 0.01mm 1年 荷重块* 块 10 5kg 块 80 10kg 块 80 20kg 读数显微镜 台 1 0.05mm 3.3除表列仪器设备外，企业可视需要添置其它仪器设备。 3.4当产品标准或试验方法标准改变时，企业应根据标准要求及时更换仪器设备。 第二章 蒸压加气混凝土砌块质量控制点明细表 序号 工序 控制点编号 控制点名称 技术要求 检测方式 检测工具 检测频次 质量特性分级 管理 手段 1 原材料 1 石灰 JC/T621 专检 略 每批 A B C 数据表 2 2 粉煤灰 JC/T409 专检 略 每批 √ 数据表 3 3 水泥 GB/175 专检 略 每批 √ 数据表 4 4 铝粉膏 JC/T407 专检 略 每桶 √ 数据表 5 5 石膏 GB/T5483、GB/T23456 专检 略 每批 √ 数据表 6 石灰 加工 6 石灰破碎粒度 ≤15mm 自检 略 每班2次 √ 控制图 7 7 石灰磨细度（出磨口） ≤15%（0.08mm筛余） 自检 分样筛 每班3次 √ 控制图 8 8 粉状石灰性能（仓） A-CaO≥60%消解温度≥80度；细度≥15%消解速度10-15min 专检 略 每班2次 √ 控制图 9 粉煤灰加工 9 粉煤灰浓度 比重1.39-1.41 自检 量杯 每班2次 √ 控制图 10 10 粉煤灰细度 ≤5%（0.08mm筛余） 专检 分样筛 每池 √ 数据表 11 11 石膏含量 工艺工艺规程 专检 略 每池 √ 数据表 12 配料 12 石灰性能 A-CaO≥60%消解温度≥80度；细度≤15%消解速度10-15min 专检 略 每5模 √ 数据表 13 13 石灰计量 当日配料单 自检 计量称 每模 √ 数据表 14 14 水泥计量 当日配料单 自检 计量称 每模 √ 数据表 15 15 粉煤灰计量 当日配料单 自检 计量称 每模 √ 数据表 16 16 铝粉等计量 当日配料单 自检 计量称 每模 √ 数据表 17 浇注 17 各物料投料搅拌时间 当日配料单 自检 秒表 每模 √ 数据表 18