生产现场5S管理.pdf

生产现场5S管理 生产现产现场5S管管理 主要内容主要内容:: 5S5S起源与发展起源与发展 中日现场管理差别 工厂推行工厂推行5S5S的目的的目的 推行5S成功的关键 5S5S的推行方法的推行方法 5S之间的关系 5S5S与其它管理工具的关系与其它管理工具的关系 5S管理常用工具（备选） 生产现产现场5S管管理 5S5S的起源的起源与与发展发展 5S起源于日本，是指在生产现场对人员、机器、材料、方法等生产 要素进行有效管理要素进行有效管理，这是日本企业独特的这是日本企业独特的一种管理办法种管理办法。 1955年，日本的5S的宣传口号为“安全始于整理，终于整理整顿”。 当时只推行了前两个S，其目的仅为了确保作业空间和安全。后因生产和 品质控制的需要而又逐步提出了3S，也就是清扫、清洁、修养，从而使 应用空间及适用范围进一步拓展，到了1986年，日本的5S的著作逐渐问 世世，从而对整个现场管从而对整个现场管理模式起到了冲击的作用模式起到了冲击的作用，并由并由此掀起了掀起了5S的热的热 潮。 日本式企业将5S运动作为管理工作的基础，推行各种品质的管理手 法法，，第二次世界大战后第二次世界大战后，，产品品质得以迅速地提升产品品质得以迅速地提升，，奠定了经济大国的奠定了经济大国的 地位，而在丰田公司的倡导推行下，5S对于塑造企业的形象、降低成本、 准时交货、安全生产、高度的标准化、创造令人心旷神怡的工作场所、 现场改善等方面发挥了巨大作用现场改善等方面发挥了巨大作用，逐渐被各国的管理界所认识逐渐被各国的管理界所认识。随着世随着世 界经济的发展，5S已经成为工厂管理的一股新潮流。 生产现产现场5S管管理 中日现场管中日现场管理的差别的差别 中日企业现场管理之差距中日企业现场管理之差距 可用天壤之别来形容。 1、定位不同 国内许多企业管理者将整洁、清扫认为是卫生问题，与生产是两回事。既 然是两回事，自然工作忙时可以放在一边。或者当有上级领导来检查工作时临 时来一次全面的大扫除，做给别人看。 而日本企业管理者认为5S是现场管理之基石,5S做不好的企业不可能成为优 秀的企业，因此将坚持5S管理作为重要的经营原则。 生产现产现场5S管管理 中日现场管理的差别中日现场管理的差别 22、方法不同方法不同 国内许多企业热衷于口号、标语、文件的宣传及短暂的活动（运动），似乎 相信在厂区多树立一些诸如“员工十大守则”就能改变一个人，提升人的品质。 实际上根本就不能指望天天在一个没有行为约束、在工作细节上可以随心所欲、 脏乱的现场环境中工作的人，能具有认真对待每一件小事的优良的工作作风。这 种没有结合日常工作的空洞口号、运动，对提升人的品质几乎没有任何帮助。 反观世界优秀企业，把5S看做现场管理必须具备的基础管理技术。5S明确具 体做法，什么物品放在哪里、如何放置、数量多少合适、如何标识等等，简单有 效效，且融融入到到日常常工作中作中。5S既是一种管种管理文化文化，同时也时也是现场科学管场科学管理的基础的基础。 每天都在一个“对”、“错”一目了然的环境中工作，使得每个人必须约束自己 的行为，久而久之就能实实在在地提升人的品质。 生产现产现场5S管管理 推行推行5S5S的目的的目的 生产现场产现场5S管管理 推行推行5S5S的目的的目的 四个相关方的满意 • 投资者满意 (IS──Investor Satisfaction) 即通过5S，使企业达到更高的生产及管理境界，投资者 可以获得更大的利润和回报可以获得更大的利润和回报。 • 客户满意 (CS──Customer Satisfaction) 表现为高质表现为高质量、低成本低成本、交期准交期准、技术水平高技术水平高、生产弹产弹 性高等特点。 • 雇员满意 (ES──Employee Satisfaction) 效益好效益好，员工生活富裕员工生活富裕，人性化管理使每人性化管理使每一个员工都可个员工都可 获得安全、尊重和成就感。 • 社会满意 (SS──Society Satisfacti