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货物招标材质说明 一、工程概况 1、本项目使用气体包括：高纯氮气、氢气、空气、氩气、氩气（ICP）、氦气； 2、为保证用气纯度、压力和安全性要求，同时方便操作和使用，要求采用集中供气方式供气； 3、气瓶间和用气点均应充分考虑各种可能存在的安全隐患，并设计相应的应对措施。 二、设计依据 1、GB50316-2000《工业金属管道设计规范》 2、GB50814-2011《工业金属管道工程施工质量验收规范》 3、GB50016-2014《建筑设计防火规范》 4、GB50236-2011《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》 5、JGJ 91-93《科学实验室建筑设计规范》 6、GB4962-2008《氢气使用安全技术规程》 7、用户现有条件要求及其他相应标准规范 三、工程设计 1、气瓶间设计： 室内电器设备均应具备防爆功能 室内安装排气扇，保持良好的通风状态 2、供气系统要求采用两级减压的方式进行供气，一级调压系统安装气瓶间，进行第一次减压，二级减压阀安装实验室各用气点，方便统一控制仪器用气的压力 3、氩气采用单侧式手动汇流排供气，保证用气的连续性 4、氢气属于依然易爆气体，应设置气体泄漏报警装置，并安装回火防止器 5、每种气体设计高压端吹扫排空功能，负荷泄压功能，与排空并接导出气瓶室外。 7、系统设计压力为使用压力的1.5倍。 8、统气体管路的连接采用无缝焊接技术，仪表阀门配件卡套连接。 9、气体管路所用管线支架采用气体管路专用铝制支架。 10、穿过实验室墙体或楼板的气体管道应敷在预埋套管内，套管内的管段不存在有焊缝，管道预套管之间采用非燃烧材料严密封堵。 四.技术要求 （1）管路系统相关配件都由高质量的不锈钢材料制成，并且都是标准配件。 （2）高压软管由不锈钢材料制成，有足够的韧性。 （3）气源和终端以及每个房间明显处均标明气体名称。 （4）所有气体管路由高质量的、完全退火型无缝不锈钢管(BA级)组成。 （5）所有管路沿天花板下面布设。引入实验室的各种气体管道支管宜明敷，管线横平竖直。 （6）气体管道不和电缆、导电线路同架敷设。弯管采用专用弯管器操作，切管采用专用切管器操作。 （7）气体管路支架间隔不大于1.2米，所有弯曲处都要分别在两侧独立进行支撑。用于支撑气体管路安装的所有支架都要进行镀锌防腐处理。 （8）所有气体管路的连接为无缝焊接。只有连接到阀门和压力调节装置时，才可以使用相关压力配件。 （9）仪器工作台上要求均匀的排放各种气体的出口点。 （10）气体管路都要通过颜色和编号进行明确标示，同时指出气体的流向。 五、供气流程 共有氢气（H2） 系统、空气（Air）系统、高纯氮气（PN2）系统、氩气（Ar）系统、液氮（LN2）系统、氦气（He）系统，气体供气流程为： 气源区：空气、高纯氮气、氦气、液氮、氢气系统采用单瓶供气；氩气采用3瓶供气采用手动切换。 （2）管路：气体从气瓶间或者气瓶柜出来进入到室内用气点，使用1/4”的输送管道，所有管道的连接，三通连接均用全自动焊接连接。 （3）二级减压器和球阀安装在试验台的背板上或离墙面1.5M高的位置对仪器的使用压力进行调节控制。 六、参数要求： （1）一级调压系统： = 1 \* GB3 ①适用于惰性、可燃助然气体和混合气体，最高纯净度可达6.0以上； = 2 \* GB3 ②外置式安全泄压阀，压力表精度等级为1.6级； = 3 \* GB3 ③母体材料：经特殊清洁处理和电解抛光处理的SS316L；膜片、提升阀针、提升阀座为SS316L。 = 4 \* GB3 ④阀座密封：PCTFE(聚三氟氯乙烯)。阀体密封：PCTFE(ss)。 （2）二级调压系统： = 1 \* GB3 ①适用于惰性、可燃助然气体和混合气体，最高纯净度可达6.0以上。 = 2 \* GB3 ②直线型结构，压力表精度等级为1.6级； = 3 \* GB3 ③母体材料：经特殊清洁处理和电解抛光处理的SS316L；膜片、提升阀针、提升阀座为SS316L。 = 4 \* GB3 ④阀座密封：PCTFE(聚三氟氯乙烯)。阀体密封：PCTFE(ss)。 （3）不锈钢管： 不锈钢管道采用ASTM A269 SS316L无缝钢管，经光亮退火、内外抛光，母材符合BA级的高纯管道。屈服强度≥170MPA（Rp 0.2）,延伸率≥35（A50）,抗拉强度≥485MPA（Rm）,涡流探伤（ASTME426）合格，晶间腐蚀（ASTMA262E）合格； （4）球阀 直通式、双向流设计。操作手柄整体式安全闭锁手柄，手柄具有流向指示。阀芯球体抛光处理，阀门本体及接头材料均使用不锈钢SS316材质。 七、验收要求 （1）气体管道检验 实验室气体管道系统工程安装完成后，进行如下性能验收： ①气体管路安装到位，使用正常。