新建郑州铁路某河大桥架梁施工方案.doc

6 - 2 - 新建xx铁路集装箱中心站工程 xx大桥架梁施工方案 编制： 复核： 审核： 批准： xx集团xx铁路集装箱项目部 xx 编制说明 新建xx铁路集装箱中心站xx大桥架梁方案，根据xx桥架梁工程特点，拟采用DF30/100型架桥机和YP75型运梁车及75吨龙门架配合作业，完成新建xx铁路集装箱中心站xx大桥的架梁任务。 由于架桥机宽度较大（架桥机两主梁中心距为5米），根据桥位处施工调查实际测量xx桥梁中线距既有陇海线xx桥梁上接触网铁塔外侧3.25m,架桥机在4#墩处相对应的既有陇海线接触网铁塔位置处不能正常通过，本次架桥机必须最少偏离中线10cm方可架梁，故须人工配合移梁。 既有陇海线接触网外侧回流线距桥梁顶面xx方向为8.171m，徐州方向为8.006m，架桥机作业时横移天车高度为8.0m，已闯入接触网安全限界，故必须在架梁前同供电段联系，对接触网回流线进行安全过度处理。 由于在既有线旁进行架桥机的拼装和架梁施工作业，因此，对既有线的和电气化的安全防护工作显得非常重要。 目 录 TOC \o 1-3 \h \z \u 一、编制依据 - 5 - 二、工程概况 - 5 - 1、工程简介 - 5 - 2、T梁主要技术参数 - 5 - 3、桥墩的有关技术参数 - 6 - 三、架梁前准备工作 - 6 - 四、架桥机、运梁小车、龙门架简介 - 7 - 五、总体架梁方案 - 8 - 1、架梁线路部分 - 8 - 2、运梁小车运梁线路和换装龙门架安装位置 - 8 - 3、架梁顺序及供梁计划 - 8 - 4、架桥机拼装、龙门架位置与换装 - 8 - 5、存梁及调车 - 9 - 六、架梁方案和架梁工艺流程 - 9 - 1、组装架桥机 - 9 - 2、安装龙门架 - 10 - 3、梁的倒装作业 - 10 - 4、架桥机过孔就位 - 10 - 5、运梁小车运梁 - 11 - 6、捆梁、吊梁 - 11 - 7、横移、落梁、就位 - 11 - 8、桥梁支撑联结及电焊横隔板 - 12 - 9、架梁收尾工作 - 13 - 七、施工组织 - 13 - 1、架梁指挥领导小组 - 13 - 2、任务分工 - 14 - 3、驻站联络办法 - 14 - 4、施工人员及施工机械设备安排 - 14 - 八、施工工期安排 - 16 - 1、架梁施工便线 - 16 - 2、xx大桥架设 - 16 - 九、架梁施工安全、质量保证措施 - 16 - 1、质量保证措施 - 16 - 2、安全保证措施 - 17 - 十、架桥机及有关设备性能参数 - 19 - 1、DF30/100型架桥机 - 19 - 2、运梁小车 - 19 - 3、倒装龙门架 - 20 - 附件1：xx大桥平面图 附件2：xx大桥全桥布置图 附件3：架桥机总图 附件4：龙门架总图 一、编制依据 1、xx大桥设计图纸及相关设计文件 2、《铁路桥涵工程质量评定验收标准》（TB10415-2003） 3、铁道部铁办[2007]190号文件《铁路营业线施工及安全管理办法》 4、xx铁路局郑办[2008]237号文件《转发铁道部关于印发《铁路营业线施工及安全管理办法》的通知》 5、中铁七局中铁七安[2008]306号文关于印发《铁路营业线施工安全管理办法的通知》中铁七安[2009]1号文件、中铁七郑安[2009]1号文件 6、《铁路架桥机架梁暂行规程》（铁建设（2006）181号） 7、xx车站、圃田车站、线路及xx大桥工地现场调查情况 8、DF30/100架桥机使用说明书和有关技术要求 二、工程概况 1、工程简介 新建xx铁路集装箱中心站新建牵1线xx大桥位于xxxx镇，上跨xx，新建xx大桥线路中心与既有陇海下行线间距为7m，上部结构为6*24m普通高度后张法预应力钢筋混凝土T梁。起点里程为K552+134.6，中心里程为K552+213.1，终点里程为K552+291.6，全桥总长157m。下部结构设计为钻孔桩基础，单线圆端形实心桥墩，单线矩形空心桥台， 24m T梁采用图号为：通桥（2005）2101；矩形空心桥台采用图号为：肆桥设（2005）4069；圆端形桥墩采用图号为：肆桥设（2005）4062；支座为：