纺织品印花 教学课件 ppt 作者 周曙红 主编 陈蔚南 副主编13 3.pptVIP

第三篇 印花工艺实施 第三篇 印花工艺实施 第十三章 其他纤维及混纺织物印花 第三节 涤/棉织物同浆印花 一、概述 涤/棉织物直接印花按采用染料的上染方法分除使用一种染料同时上染两种纤维外，另一种方法是使用两种染料分别上染两种纤维。 两种染料分别上染两种纤维指的是两种染料的同浆印花，目前常用有分散染料与活性染料同浆印花、分散染料与可溶性还原染料同浆印花、活性染料与还原染料同浆印花，以及分散染料与快磺素染料同浆印花等。 调节同浆印花色浆中的两种染料用量的比例，可以在两种不同纤维上得到比较接近的色相和深度，从而获得均一丰满的色泽。 二、分散/活性染料同浆印花工艺 （一）染料的选择要求 活性染料应选择色泽鲜艳、牢度好、扩散速率高、固色快、稳定性好、易洗涤性好、对涤纶沾色少、在弱碱性条件下固色的品种。 分散染料应选择在弱碱性条件下固色好、染料的升华牢度高、色泽鲜艳、具有一定的抗碱性、耐还原性及对棉纤维沾色少的品种。 二、分散/活性染料同浆印花工艺 （一）染料的选择要求 分散染料的升华牢度与染料结构、焙烘温度、印花浓度有关。同一只分散染料，焙烘温度和印花浓度提高，升华牢度下降。使用时要兼顾到焙烘温度和印花深度。 拼色时，分散染料应选择升华牢度相差不大的，以便于工艺安排。 二、分散/活性染料同浆印花工艺 （二）印花方法 按活性染料的固色方式不同印花方法可分为一相法和两相法两种。 一相法是指把活性染料和所需碱剂一起加在印花色浆中，经汽蒸使活性染料上染并固着于棉纤维。因色浆中含有碱剂，对分散染料的选择要求高，可选用的范围小，但工艺简单，实际生产应用较多。最常用的是小苏打同浆印花工艺。 二、分散/活性染料同浆印花工艺 （二）印花方法 两相法是在印花色浆中不加碱剂，印花后先热焙烘固着分散染料，然后再面轧碱液经短蒸使活性染料在棉纤维上固色。印花色浆对分散染料几乎无影响，但后处理轧碱、短蒸和洗涤工艺较难控制，很容易产生花纹渗化以及白地沾色等问题 二、分散/活性染料同浆印花工艺 （三）小苏打同浆印花工艺 1、色浆处方 2、色浆调制 调浆时，先将活性染料调制成色浆，但液量不能配足，分散染料用40℃左右的2倍量温水调成浆状，然后再加水稀释，临用前滤入到活性染料色浆中。 3、 工艺流程 白布→印花→烘干→焙烘→汽蒸→水洗→皂洗→水洗→烘干 二、分散/活性染料同浆印花工艺 （四）三氯醋酸钠同浆印花工艺 1、色浆处方 2、工艺流程 白布→印花→烘干→焙烘→汽蒸→水洗→皂洗→水洗→烘干 二、分散/活性染料同浆印花工艺 （五）两相法印花工艺 1、色浆处方 2、工艺流程 白布→印花→烘干→焙烘→碱固→汽蒸→水洗→皂洗→水洗→烘干 三、分散/还原染料同浆印花工艺 （一）色浆处方 （二）工艺流程 白布→印花→烘干→常压高温或焙烘→浸轧碱性还原液→快速汽蒸→冷水溢流冲洗→过氧化氢氧化→皂洗→烘干 四、分散/可溶性还原染料同浆印花 （一）色浆处方 （二）工艺流程 白布→印花→烘干→焙烘→水洗→皂洗→水洗→烘干 第三篇 印花工艺实施 第三篇 印花工艺实施