加强集料级配控制优化沥青混合料配合比降低生产成本.ppt

加 强 集 料 级 配 控 制优 化 沥 青 混 合 料 配 合 比降 低 生 产 成 本 一、小组简介 新疆奎塞路面工程项目部QC小组于2005年4月19日注册成立，全组共有5人，平均年龄29岁，高中以上文化程度。小组成员均受过TQC基本知识培训。本QC小组为现场型。小组成员见表一。 水电建设公司新疆奎塞路面工程试验室QC小组成员表 二、 选题理由 三、活动目标及时间 1、活动目标：严格按照ISO9002系列标准进行全过程控制，及时有效地进行质量检查、分析，找出影响沥青混凝土产品质量的主要因素，制定相关防范对策，确保产品质量合格率达到100%，生产成本降低50万元。 2、活动时间：2005年4月~2005年9月 四、现状调查 根据长期以来对沥青混凝土的检测和控制，影响我们沥青混凝土质量达不到要求的主要指标有：1、压实度 2、孔隙率 3、平整度。 影响沥青混凝土质量不合格指标统计表 影响沥青混凝土质量不合格折线图 结论 ：从排列图中，可以看出混凝土压实度、孔隙率不合格占总频率的86.7%，是影响混凝土质量的主要原因。 五、原因分析 质量问题因果图 六、制定措施 QC小组活动对策表 七、对策的具体实施及落实 八、实施效果 检 测 数 据 从表中可以清楚的看到实施对策后达到的效果。 在沥青混合料质量得到保证的同时，还有效的降低了生产成本。 加强矿料级配控制、优化沥青混合料配合比、最终降低生产成本50万元是此次QC活动的一个经济目标。对此我们先对沥青搅拌站运行成本进行了经济分析，影响生产成本主要有四个方面：骨料费用、沥青费用、燃料费用以及运行不稳定造成的浪费费用。我们主要从这四个方面来控制：一、选择质量有保证、单价比同类产品优惠、距离近运输费用低的供料场。此项节约成本近40万元。二、由于加强了现场矿料级配控制，减少了细集料中的矿粉含量，在保证沥青混合料配合比最优情况下，节约了沥青用量，此项节约成本近27万元。 改进意大利马莲尼搅拌站燃烧系统。将原来烧柴油和重油的两套燃烧系统改进成能烧C10油的燃烧系统。经过实践检验证明：用C10油做为燃料点火容易、燃烧充分、运行稳定可靠、能耗低，节约此项节约成本近37万元。四、控制沥青混合料的整个生产过程，减少花白料及各种原因造成的废料，此项节约成本近3万元。四个方面共节约成本约107万元，达到了预期的目标。 九、改进措施 十、下一步打算 谢 谢 大 家! * * xxxxx 中 技 组 员 30 男 李 勇 大 专 技术员 组 员 26 女 黄 敏 中 技 技 师 组 员 30 男 姬雪松 中 专 技术员 组 员 31 男 杨汉学 中 专 技术员 组 长 29 男 朱 涛 文化程度 技术职称 组内分工 年 龄 性 别 姓 名 由于面层施工沥青混凝土质量要求较高，集料温度、级配和工艺过程都会对沥青混凝土的质量产生重大影响，同时，在保证施工质量的前提下，节约成本，保证经济效益，也是我项目部的重要任务。因此，我小组选择了“加强集料级配控制、优化沥青混合料配合比，降低生产成本50万元”这个课题。 100 13.3 75 10 平 整 度 3 75 合 计 4 86.7 40.0 65 30 孔 隙 率 2 46.7 46.7 35 35 压 实 度 1 累计频率 频率 累计数 频数 项目 序号 75 46.7% 30 86.7% 100% 35 压 实 度 孔隙率 平整度 10 0 针对影响沥青混凝土的几个项目，我们对这些情况进行了分析和研究，找出了出现这些情况的主要因素，并绘制出因果图： 1、温度控制 由于拌和楼在打料过程中温度控制不稳定，温度有时达到190℃以上，而上面层沥青混凝土温度最高为185℃，温度过高，沥青老化；在运输过程中，由于运距较远，防温度损失措施不得力，沥青混凝土运到现场后摊铺及碾压温度有时低于正常摊铺温度165℃的要求。 2、摊铺厚度 由于操作人员技术水平参差不齐，注意力不集中，造成在摊铺过程中，摊铺厚度不是超厚就是薄了，达不到规定厚度。 3、碾压遍数 由于操作人员及指挥人员责任心不强造成漏振或过振。 4、矿料级配 由于矿料需求量大，对运进场的矿料未能批批检测，在矿料级配发生变化后，不能及时做出调整，导致现场难以压实。 人员 责任心不强 工艺不完善 矿料级配不良 不经常保养 沥 青 混 凝 土 质